1、各类耐磨陶瓷片。
三氧化二铝（Al2O3），碳化硅（SiC），氮化硼（BN）等。
2、陶瓷片片型设计。
“三面受压、三面反压、正反弧度”的专利设计，使瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体防脱性能。
3、媒体层。
采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在820℃以下的管道中仍然能够保持良好的粘结性能。
4、焊接固定工艺。
①、工艺一：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。
②、工艺二：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。
陶瓷管
目前耐磨陶瓷管安装工程之中存在的一些质量问题主要是由以下原因造成的：前期工程不合要求。这种现象较多地存在于地漏汇水效果方面地漏汇水效果不佳的一个直接原因，就是在地面施工时，周围的坡度过小，或者有局部倒坡的问题。由此可见耐磨陶瓷管安装是建筑的一个有机组成部分。如果其他部分质量出现问题，当然影响到耐磨陶瓷管工程；同样，如果耐磨陶瓷管工程存在质量问题，也自然影响到建筑物其他部分。
施工程序不规范。预制对接的管段，必须经过一段时间的凝固后才能使用，如提前搬动，就会使接口处出现裂缝。耐磨陶瓷管安装后，按照规定的程序应进行水压试验，如果省略这道工序就可能给工程留下隐患。
技术水平未达标准。在施工质量存在的诸多问题中，因施工技术水平不高而造成质量问题的所占比例甚大，有些属于施工人员本身水平有限，而多数则是由于施工人员图简单、图方便。例如耐磨陶瓷管接口处漏水大多是连接处粘接不牢或电热熔料不均匀或未用填料填实；耐磨陶瓷管安装坡度不均匀，甚至局部倒坡；安装地面地漏入线不准等等，大都为施工粗糙所致。
建材质量不过关。有些单位为了降低工程造价，忽视质量，所购进的卫生洁具管材质量很差，有的尚未使用就已经出现裂纹、砂眼；有的使用不久便变形、漏水。只要高度重视建筑安装工程质量，着重抓好整体设计、施工管理和建材选择这3个环节，才能够防止和杜绝耐磨陶瓷管工程中的种种问题，使安装质量再上一个新的台阶。
安装内衬陶瓷复合钢管的注意事项有哪些
1、 陶瓷内衬复合钢管其硬度高、韧性好，但在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严重碰撞，特别是要避免金属器械直接撞击端面陶瓷层。
2、弯管安装具有方向性，陶瓷贴片耐磨管生产厂家，安装弯管时，弯管表面箭头指示方向须与输送介质流动方向一致，其弯管较长一端为出口方向。
3、安装管道时，管道与管道中心线要对正，高低要调平，确保两端面对接准确。两端面错位量要控制在1.0毫米以内。
4、采用柔性管接套连接安装管道时，柔性管接套内两端插入长度要调整对称。由于复合管热膨胀系数约为钢的1/3左右，因此伸缩间隙可减少至3～5mm。
5、采用法兰连接时，其法兰端面须与复合管端面平齐。
6、由于复合管焊接性能优良，因此管道连接方式亦可采用焊接方式进行，但在焊接时，其坡口采用45°～60°“V”型坡边P为2 ～4mm，不留间隙，宜采用小电流断续焊接。陶瓷管
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