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泡沫塑料的成型过程，一般可以分为三个阶段，即气泡核形成、气泡增长和气泡稳定。

1.气泡核形成

气泡核是指原始微泡，泡沫包装，也就是气体分子蕞初聚集的地方，塑料发泡过程的初始阶段是在塑料熔体或溶液中形成大量微小气泡核，然后使气泡核膨胀成为泡沫体。

2.气泡增长

气泡形成之后，气泡内气体压力与其半径成反比，气泡越小，内部压力就越高。当两个尺寸大小不同的气泡靠近时，气体从小气泡扩散到大气泡而使气泡合并，并通过成核剂的作用大大增加了气泡的数量；加上气泡膨胀使气泡的孔径扩大，生鲜泡沫包装，从而泡沫得到增长。

影响液体中气泡膨胀的因素: 熔体黏度、熔体的弹性、发泡剂 、气体扩散系数 、气液界面张力、温度、压力 。

3.气泡的稳定和固化过程气液相共存的体系多数是不稳定的。

稳定气泡的方法有三种：

(1)提高熔体的黏弹性

(2)控制膨胀速度，兼顾气泡壁应力松弛所需时间。

(3)在泡沫配方中加人表面活性剂，有利于形成微小气泡，减少气体的扩散作用，红酒泡沫包装， 可促使泡沫稳定。

很多人会好奇泡沫箱***吗？知道泡沫箱是聚本乙烯做出来的，这种物质会不会对箱内的水果造成污染？

其实正规厂家生产的泡沫箱在常温条件下（不加热），是没***的。但也提醒各位水果批发商们，在购买泡沫箱的时候不要因为贪图便宜而购买劣质产品，现在有很多不法商贩为了降低泡沫箱的生产成本在原料上选用废旧塑料再利用，也就是行业内通称的回料，这种用回料做出来的泡沫箱难保证***。

淀粉的来源十分广泛，在自然界中的含量仅次于纤维素。若采用淀粉制备生物质泡沫包装材料，可很大程度缓解石油基材料的使用带来的环境危机。淀粉基泡沫具有成本低、可将降解等优点，但是淀粉基泡沫也有着强吸水性、机械强度低、热稳定性差等缺点。

1）采用各种类型的淀粉制备淀粉基泡沫，如木薯淀粉、小麦淀粉、西果淀粉和玉米淀粉等。大 量探究淀粉种类对制备泡沫的影响发现，不同种类的淀粉对制备泡沫的性能有很大的影响，例如，不同种类的植物产生淀粉的直链淀粉和支链淀粉的比例不同，导致制备的淀粉泡沫的密度、弹性和压缩性能有很大的差异。直链淀粉的含量要超过45%的植物淀粉制备的淀粉基泡沫性能优异。

2）为了提高淀粉基泡沫的机械性能及加工性能。研究学者一般从两个方面解决这个问题，一是往淀粉中添加增塑剂，螃蟹泡沫包装，例如，水和甘油，使得淀粉能够在温度低于分解温度的时候就能够热熔，从而大幅度提升淀粉的加工性能。二是在淀粉基泡沫中添加CaCO3、滑石粉和N***、C***2 等填料，以增强淀粉基泡沫的机械性能。

3）为了解决淀粉基泡沫耐水性差的问题，研究通过向淀粉基泡沫中添加可降解聚酯类物质或者天然纤维方式对淀粉基泡沫进行改性，一般添加的聚酯类物质有聚乳酸（PLA）、聚（羟基酯醚）（PHEE）、PHBV等，添加的天然纤维有玉米纤维、桉树纤维、牛皮纸浆纤维、甘蔗渣纤维等。