例如GMM-V2000型数控双端铣，它使用液压方式固定钢板，它的铣削动力主轴具有自动旋转角度和自挡料的功能，双端铣工厂，如果控制面板，双端铣销售，只需要输入几个关键的参数就可以自动坡口铣边作业，角度大概在0至80度左右。坡口深度大的能自动分层切削，比较适合中短类板材的自动化坡口，这一类的数控双端铣在国外已经成为大多数焊接制造类工厂的标准配置设备了。数控的双端铣的优点有自动化程度高，操作简单，坡口精度准确、生产效率和安全性高。
双端铣的应用：
双端铣广泛适用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，对各类低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的坡口加工、斜边、直边、U型坡口能一次铣削成型，与刨边机相比，具有价格低、能耗低、工效高、光洁度高、操作及维修方便等优点。
双端铣与传统双端铣相比：
其导轨安装形式为可拆装式，双端铣价格，并通过热处理，床身结构合理，铣削头运行更平稳可靠，其进给系统与返程系统完全***，返程速度快、效率高、铣刀盘的角度调整方便，定制刀盘与标准刀盘可互换，双端铣，是传统双端铣的更新换代产品。
双端铣的特点：
双端铣作为刨边机的替代产品，具有***高、精度高、能耗低等优点。对于碳钢中板的各种形状的坡口加工尤其合适。一般5-40mm厚度，15-50度任意调节。
一、双端铣加工工序
单块地板加工成形后，在使用过程中必须在地面拼接铺设成张才能使用。故对加工成型的强化木地板必须达到如下要求：
(1)尺寸准确；
(2)板边两两互相平行；
(3)板边有准确的直线度；
(4)板的纵、横边，有准确的垂直度；
强化木地板铺设后的质量，必须平整，榫槽结合严密。为此，在机加工强化木地板时，必须采用精密的机加工设备和经久耐用的刀具，才能生产出直线精度高、直角精度高的产品。所以，必须选用聚晶或单晶金刚石材料制作的刀具和相应的切削方式。
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