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粮食输送机滚筒是一个圆柱形部件，分为主动滚筒和被动滚筒。广泛应用于各种输送系统，如圆网印花机、数码打印机、输送设备、造纸包装机械等。通常采用无缝钢管，但也可根据不同的工艺要求，如铝合金6061T5、304L/316L不锈钢、2205双相不锈钢、铸钢、实心锻造合金钢芯等为材料。

1、不同材料和型号的滚筒应主要根据负载选择。

2、食品工业应优先考虑所有不锈钢机身和不锈钢鼓。

3、粮食输送机滚筒的顶部高度略低于机身的侧面高度。有特殊要求的用户可考虑机身侧面高度高于滚筒顶部高度或相同高度。可根据需要设置侧挡板、侧壁和护栏。

4、在查询和选择型号时，请提供详细的要求，包括材料名称、材料特性、包装尺寸、机器材料、近似尺寸、速度和输送能力。、

对输送带来说，使用者注重输送机配置和保持良好的运行规范都将大大延长输送带的使用寿命，从而使输送带的工作效率。

1．输送带的安装调试

安装调试依据

? 应符合《连续输送设备安装工程施工及验收规范》

? 应符合《机械设备安装施工及验收规范》

? 应符合《带式输送机技术条件》

首先，在安装新输送带或***旧输送带时，是确保输送带运行正和直。为使输送带直的运行，输送带在空载时必须具有良好的成槽性，保证输送带与水平托辊紧密接触。而且，一台正的运行的输送机其所有的辊筒和托辊必须与输送机中心线垂直。

对运距较短的输送机，安装时可采用一条张紧的钢丝中心线作标杆使辊筒和托辊都与之成直角。对运距较长的输送机，安装时可用一条连接各基准点的张紧的钢丝。

一台新的输送机一旦输送带安装后就应进行适当的负载，西安输送设备，但在试运行时，首先有合理的调试程序。特别对织物芯骨架的输送带而言，输送带先负载运行，然后停机静置一夜，再负载运行。这个过程将加快调试时间，在这个过程，输送带上横向不均匀的应力由于成槽的缘故而变得稳定，这可避免在调试时的较长时间的空载运行。

1.1正常情况操作

1.1.1机尾辊

当一台新的输送机调试时，首先考虑将输送带调到头、尾辊的中间范围内。所有的辊筒与输送机的中心线安装成直角，但当输送带进入往返运行时缓冲辊的微调将有益于调试，如果在机尾有一个缓冲辊，对它的微调将帮助引导输送带处于尾辊的中部，如果确实必须机尾辊轻微地偏离中心线，输送带将向它首先接触的辊的边部移动。对一条较长运距的输送机，在输送带运行时，自动化输送设备，头、尾辊筒处必须各有一人看护。

如果使用重力张紧装置，悬挂输送设备，应确保滑动装置处于正确位置，而且，机架处于正常状况，如果输送带偏离张紧辊筒，输送带将会楔入辊筒和支架之间，从而导致输送带被***。

不锈钢滚筒输送机不锈钢滚筒输送机的安装极其重要，直接关系到皮带输送设备的输送效率问题，长时间的使用机械还有可能是会关系到不锈钢滚筒输送机器的使用寿命长短。不锈钢滚筒输送机不仅可以进行单台机械输送物料，还可以进行与其他的输送物料进行相配合，形成有节奏性的流水作业运输线。

今天小编给大家讲一下轻型不锈钢滚筒输送机的安装步骤，总的可以分为4步：

1、安装轻型不锈钢滚筒输送机的机架

由于机架分为头架、中间架及尾架，我们在安装时也是有顺序的，先安装头架，再安装中间架***后才是尾架。我们在安装机架之前首先要在输送机的全长拉引中心，因保持因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

2、安装驱动装置装驱动装置时，必须注意使轻型不锈钢滚筒输送机的传动轴与轻型不锈钢滚筒输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的***与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与轻型不锈钢滚筒输送机的中心线垂直。

3、安装托辊 在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，链条输送设备，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。4、找准保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行。