





高频淬火设备技术参数
1、振荡功率:50KW;振荡频率:400-500KHz;
2、输入容量:80KVA;输出功率40KW;
3、输入电压:三相380V 50-60HZ;
4、一次加料量:gt;60kg 可持续正常工作 保证零件无磕碰伤,机械噪音:lt;75dB
5、振动输送速度:gt;30 件/min,自动补料,无料报警。
6、旋转速度200-800RPM,旋转精度:0.05 mm。
7、淬火液温度(喷淬):20-35 /-3°C。
8、淬火液压力:0.2-0.3Mpa。
9、淬火液流量:60L/min。
10、冷却水温度(进入感应器和高频电源):15-35°C。
11、冷却水压力:0.3Mpa。
12、冷却水流量:60L/min。
13、单个零件生产节拍:lt;2.5s/pcs。
牙条调质淬火机
牙条调质淬火机
牙条超音频淬火设备:可淘汰老式的加热方式,减少劳动力,提高生产效率,是用户不错的选择.以45号材质为依据,淬火温度800度,回火温度280度。 每吨能耗 在330度左右。牙条淬火设备特点:效率快,节能,环保。
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高频淬火机加工注意事项
高频淬火机加工注意事项
说到高频淬火机加热方式,它主要有两种:一种是同时加热淬火,即将工件需要淬火的表面同时加热,随后进行急剧的冷却;另一种是循序连续加热淬火,即用感应加热工件的一小部分表面,同时工件由上向下移动,使表面循序连续加热和冷却.
因此,当我们进行多品种、小批量零件的生产时,不同材料可能需要使用不同的淬火介质,故大多采用同时加热的淬火方式.若淬火表面积较大的零件,受设备功率等因素的限制,则考虑采用连续加热的方式进行淬火.当然,为保证加工质量,需注意下列事项,下面高频淬火机厂家来具体和大家说说.
1)设备维护工作极为重要.高频感应器与工件间距应尽可能小,以减少其电能损耗,大限度地保证同时加热的功率需要.
2)使用紫铜管弯制成螺旋状是感应器的常用形式.设计制作此类感应器时,应尽可能使用直径较大的紫铜管并减少匝数,以降低感抗,保证加热效率.