沧州天恩直缝钢管双面埋弧焊工艺
1.钢板处理
A. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首***行全板超声波检验；
B. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
C. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
D. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，***后形成开口的"O"形
2.焊接方式
A. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
B. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
C. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；
D.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；
E.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
3.检测手段
A. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；
B. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；
C. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
D. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
E. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
F. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；
4.防腐处理
A. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
国内外直缝钢管缺点
沧州天恩管T/EN道装备有限公司***制造——
直缝钢管、无缝钢管、螺旋钢管、耐磨钢管、防腐钢管、保温钢管、涂塑钢管、热浸钢管、管件等产品。
国内外直缝钢管缺点:
1) 直缝钢管不均匀冷却造成的残余应力.
直缝钢管残余应力是?在没有外力作用下内部自相平衡的应力，一般直缝钢管截面尺寸越大，残余应力也越大。直缝钢管残余应力虽然是自相平衡的，但对钢钢管在外力作用下的性能还是有一定影响。如对型材的变形，稳定性，抗P劳等方面都可能产生不利的作用；
2）直缝钢管分层现象
直缝钢管 经过焊接之后，直缝钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层现象。分层使直缝钢管沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。直缝钢管焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。
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直缝钢管规定要求
【 直缝钢管】焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。【 直缝钢管】钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。
【 直缝钢管】探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，小型成品【 直缝钢管】管用六角形捆扎包装后出厂。
