锻造锤头采用锰钢材料，利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过淬火热处理方法，锤头工作区域得到一定的耐磨性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的疏松等缺陷，同时由于保存了完整的金属流线。锻造锤头因为价格便宜深受广大用户青睐。但硬度较大的石料，锻造锤头并不胜任！
许多用户对锤头并不了解，优质耐磨锤头批发价格，高价买到的锤头却不能达到理想的抗磨效果。有些用户由于没有用过铸造的锤头，被一些不良供应商忽悠，以为锻打的锤头就是很好的，实则锻打锤头是被市场逐渐淘汰的产品。
安徽省东飞耐磨铸造有限公司坐落在亚洲的耐磨材料生产基地—九十铺经济开发区，是一家***生产高、低铬合金铸球、铸锻，多元合金钢衬板的***生产厂家。企业占地面积20亩固定资产800万元，优质耐磨锤头，有***的全自动高铬球热处理淬火生产线及其他生产系列产品检测设备20多台，已具备生产销售“东飞牌”系列产品五千吨。产品遍布***各地。高铬铸铁具有较高的硬度和较小的硬度梯度、高耐磨性、高回火稳定性和抗腐蚀性。为使高铬铸铁适应不同的工况条件，常加入不同的合金元素，其中铬是提高淬透性、耐热性和耐蚀性的主要元素；钼的主要作用为细化***和晶粒，提高高铬铸铁的淬透深度和耐磨性；镍的质量分数小于3.0%时硬度和耐磨性提高，大于3.0%时硬度和耐磨性下降。铸铁代替钢作为加工工具，除了要求有高的硬度和耐磨性，还要有足够的韧性和高热稳定性。为了提高铸铁的综合机械性能和工艺性能，应该设计合适的化学成分，采用不同的热处理工艺。热处理一般只改变基体的***和结构，对碳化物的影响不大。
耐磨锤头是破碎机的核心部件，在很多行业领域都有使用。由于锤头直接与物料进行接触，优质耐磨锤头厂，所以是容易受损的部件。现在市场上不仅有传统的耐磨锤头，也有耐磨性能更好的高锰钢锤头、复合型耐磨锤头和耐磨合金锤头等等。如何进行挑选是一个大问题。关于耐磨锤头的选择，我们可以根据破碎机的大小进行区别。
1、大型破碎机，使用的锤头单重在50-100千克左右，在生产中，锤头受到的冲击力较大。这时，优质耐磨锤头供应商，为了安全生产，就要选择材料韧性较好的耐磨锤头，如高锰钢、合金高锰钢或者超高合金高锰钢材料的锤头。
2、中小型破碎机，使用的锤头单重50千克以下，在生产过程中，锤头受到的冲击相对较小。这时，锤头的耐磨性为首要考虑的问题，就要选择耐磨性能好的锤头，如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。
3、细碎机锤头，生产中受到的冲击力适中，选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头，其使用寿命远远超过高锰钢。
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