红河珍珠岩-珍珠岩颗粒-信阳韦德珍珠岩(优质商家)

珍珠岩生产工艺

从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂，红河珍珠岩，膨胀厂根据不同用途进行选购。珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6%，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以，应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分（即有效水分）。经过国内外实验室和生产厂的量试验总结，膨胀珍珠岩的有效含水量在2.2-2.4%之间时，膨胀后的效果***，膨胀倍数***（即松散密度***）。因此，膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序。

⑴ 预热：根据产地、粒度大小的不同，珍珠岩矿砂在250-400℃的温度环境下预热2-8分钟后，预热脱干含水率将达到膨胀要求。

⑵ 膨胀：经预热后的矿砂，经投料装置均匀洒向温度保持在900-1200℃高温的火焰上，矿砂将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的10-30倍，多肉珍珠岩，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅***，内部含有蜂窝状结构，珍珠岩颗粒，松散密度一般为40-80Kg/m3。

⑶ 膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。条件较差的工厂则不设立专门的除尘装置，而是将高温气体直接排出。

膨胀玻化微珠又名无机玻化微珠.它是一种酸性玻璃质溶岩矿物质，经过气炉高温膨胀等特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔，表面玻化封闭，化性能稳定，蛭石珍珠岩，燃烧性能为，呈球状体细径颗粒，是一种环保型无机轻质绝热材料。该材料与膨胀玻化微珠保温胶粉料共同组成成了膨胀玻化微珠保温浆料。

膨胀玻化微珠弥补了用聚颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其他传统保温材料中诸多缺陷和不足，无机中空玻化微珠克服膨胀珍珠岩吸水性大、易粉化、在搅拌中体积收失率大、产品后期保温性能降低和易空鼓开裂等不足之处，同时又弥补了聚颗粒有机材料防火性能差、强度低、高温产生***气体和耐老化性耐候性低等缺陷

珍珠岩玻化微珠质量鉴别方法:

1.看珍珠岩玻化微珠的漂浮率，取一定量的玻化微珠泡在水里，过几分钟看看浮出水面的玻化微珠比例有多少，沉底的越多，表示开孔的越多，开孔的珍珠岩吸水后自然沉底。

2.看珍珠岩玻化微珠吸水率:把泡在水中的玻化微珠捞出来称称重量，超重部分就是玻化微珠的吸水水份，吸水率越高说明闭孔率越低，吸水率高的珍珠岩用在保温砂浆中，可能产生龟裂空鼓等问题。

3.看珍珠岩玻化微珠的硬度和强度：开孔膨胀珍珠岩用手一捏就碎，经过加入胶粉料机械搅拌后大部分都会碎掉，而玻化微珠表面玻璃化比珍珠岩硬度大的多，经搅拌后的破碎率相对低一些。