渣浆泵工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助泵的叶轮的旋的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，渣浆泵叶轮的调节是为了保证泵的***运行。此文章是我们做的一个关于叶轮调节的总结：SP系列液下渣浆泵
为了保证渣浆泵的***运行，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常 轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。SP系列液下渣浆泵
综上所述是关于渣浆泵叶轮的调节，渣浆泵的叶轮是渣浆泵运行工作中***重要的元件，SP型液下渣浆泵250TV-SP，如果叶轮发生故障磨损将直接影响到水泵的工作。SP系列液下渣浆泵
SP液下渣浆泵的结构特点
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。SP系列液下渣浆泵
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的***运行。SP系列液下渣浆泵
5.无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。SP系列液下渣浆泵
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。SP系列液下渣浆泵
SP液下渣浆泵的优点易损件寿命长；过流粒径大；维护方便；运行费用低；可靠性高；
液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件，液体由出水管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是液下部位的泵轴有足够的刚度，叶轮、泵体之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。液下渣浆泵主要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采1矿、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有煤块、灰渣的液体。也可作为化工、医1药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。SP系列液下渣浆泵
SP系列液下渣浆泵渣浆泵密封方式***常用的是填料密封，具有密封性能良好、使用方便、主机磨损少、抗振性强等优点，广泛用作各类泵的密封装置，在填料箱的底部放置水封环，再放入填料，其目的是当泵内吸入口处于真空情况时，从水封环注入高于0.1Mpa的液体（水）以防止空气漏入泵内；当泵内水压高于0.1Mpa时，可用高于泵内压力0.05-0.01MPa的密封液体（水）注入，起到水封作用，以减少泄漏，并起到冷却和润滑的作用SP系列液下渣浆泵
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