近几年石化工业的发展主要围绕当今油质量的下降、装置大型化，双抗钢，石油化工待业对低温腐蚀环境下的材料提出了越来越严格的要求，材料除满足基本的常温力学性能外，还需满足抗氢致开裂性能和抗硫化物应力腐蚀开裂性能。正因为对材料本身的要求非常严格，双抗钢，目前只有少数国外厂家能生产大厚度大单重高性能抗硫抗氢腐蚀专用板，如日本川琦已开发出厚度超过120mm的抗湿硫氢环境专用板，近年来我国石化工业的迅速发展，使得对抗硫抗氢腐蚀钢的壁厚也磊幅增加，该材料国内不能生产，全部依赖进口。
采有钢锭或厚板连铸***生产模式，确保钢板有足够的压缩比，保证钢材内部***致密；采用精准轧制技术，管线钢双抗，在轧机配备***液压AGC厚度自动控制系统、CVC板形控制和激光测厚仪，确保钢板轧制尺寸精度、优良平面形状和平直度；在轧制压下力高达86000KN的轧机设备上，双抗钢全称，采用低速大压下、控制轧制及控制冷却技术，使钢板轧制变形渗透彻底，确保钢板***均匀，各向性能优良；通过严格控制加热和轧制及配备钢锭（钢坯）加热后高压水除鳞装置的应用，确保钢板表面质量；利用强大矫直力高达27500KN，进一步提高轧后钢板的平直度。
表面硬化:硬化铁合金使得外层部分或外壳实质上比内部或内核坚硬。通常的工艺是渗碳、氧化、碳氮共漆、经筑、感应硬化、火焰淬火。
铸造的零部件(铸件) :熔化的金属在模型中凝固所得到的在完工或接近完工时的形状的金属。铸铁含有约2%到4%碳的铁碳合金。
铸铁可以分类为:
(1)灰铸铁一由于存在石提薄片，断面为***的铸铁.
(2)白铸铁一由于存在潘碳体(Fe3C).断面为白色的铸铁.
(3)可锻铸铁一热处理的白铸铁，使大部分或全部渗碳体转化成石墨((甲火碳).
(4)可延展(球状)铸铁一格化时用一种元素(通常是镁)球化处理石墨来加工铸铁。
(5)奥氏体铸铁-铸铁内加入足够数量的镍使铸铁产生奥氏体显微结构。
胶合碳化钨:加压的和烧结的破化钨合今由碳化钨和主要为钻或镍的合金粘合剂组成。
氯化物应力腐蚀裂纹:有氯化物和水时，由于张应力和腐蚀的共同作用造成的裂纹引起的裂纹。
冷变形:参阅冷加工.
冷成形:参阅冷加工.
冷压延:参阅冷加工.
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