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箱式炉的传热过程

箱式炉的传热过程包括工件的吸热、散热，炉壁吸热、散热，箱式炉哪家好，炉内加热元件的生热，台式箱式炉多少钱，炉气热对流等过程。而工件某时刻的温度取决于其吸热与散热的差值，而这个差值是增加还是减少反映到工件温度上就是升温或降温，工件与工件之间、工件局部之间的温度差值也来自他们相互之间热量的差值。

箱式炉的传热有辐射、对流及传导三种传热方式。其中对流传热有强制对流传热，也有自然对流传热、热辐射交换能量的大小与温度成四次方函数关系，而传导和对流交换能量的大小与温度仅呈线性关系。因此，温度越高时，辐射交换热量的作用越明显。由于箱式炉内温度都比较高，所以，在箱式炉工作时，可以忽略对流和传导的作用，而只考虑辐射换热。

箱式炉应布置在装置区的边缘，并应在装置常年较小频率风向的下风侧。离含烃工艺设备（反应器除外）应布置在距炉体外壁15m以外的地方。箱式炉外壁与检修道路边缘的距离一般应为3m，此外可利用道路作为抽管区。当道路对面不是炉子区时，台式箱式炉价格，不能把道路对面的任何场地作为抽管区。

多台箱式炉布置在一起时，可排列在一条中心线上，相邻两台炉子的净距不应小于3m。箱式炉附近应有通道和检修场地，以便起重车辆进入和更换炉管。

密封箱式炉气体渗碳工艺流程

　　渗碳及淬火：

　　1． 周期炉炉压应控制在50~100Pa左右；

　　2． 工业氮气与甲1醇裂解产物的比例以φ氮40% φ甲1醇60%裂解气***1佳；

　　3． 通入丙烷富化气量约为载气量（体积分数）的4%左右，浙江箱式炉，通入CH4、***H10或其它有机液进行碳当量换算，并具体根据炉气碳势来调节，以富化气量不产生碳黑为宜；

　　4． 换气次数以4~6次为好；

　　5． 渗碳温度、强度、扩散时间等具体见工艺曲线；

　　6． 也可以将有机液体直接滴入炉中产生裂解，其反应式为：

　　甲1醇：CH3OH→CO 2H2

　　乙醇：C2H5OH→CO 3H2 〔C〕

　　丙1酮：CH3COCH3→CO 3H2 2〔C〕

　　乙1酸1乙酯：CH3COOC2H5→2CO 4H2 2〔C〕

　　7． 淬火油的温度应控制在100~140℃，油冷时间应以工件冷到与油相同温度出油较好。