1 活塞式瓶装灌装设备在设计上采用直线运动方式，利用PLC逻辑控制器及各种检测感应装置及气缸的收放，达到自动控制的目的，有瓶灌装、无瓶不灌装，灌装设备价格，灌装无泡沫、无滴漏等等。
2 该机器能快速清洗、快速调整、rong积缸体动作无级调速，灌装设备，适合不同规格、不同液体的灌装；更有***的触摸式操作屏幕一触即达，且完全符合GMP标准。
3 该机由六个气缸驱动、六个灌装头同时灌装、灌装物料更加快速jing确，全自动酒水灌装设备，灌装量准确并具有计数功能，并且具有当日或累计灌装数量的显示功能。
4 触摸式液晶显示界面，简单机械调整，机器操作更简单；可储存多组信息，更换品种无须重新调试；可单机或衔接流水线操作；与物料接触部分均采用316L不锈钢材料制作，避免不要的污染。
酒水灌装机设备运行前调试流程具体介绍如下： 1.旋松设备螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化，从而注she器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的，螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。 2.调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。 3.旋松螺帽，按不同注she器推拉长度确定上固定杆的正确位置，下边固定杆调好后，转动曲柄使注she器转到上死点后，再将注she器外套管往上提约2毫米，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。 4.设备装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注she器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。
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为确保安全生产，注意以下事项：
1、当设备停止使用时，应及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响下个班次的产品质量，必要时应却下输液塑料管用毛别拉刷，并及时擦试干净机器，保持干燥整洁。
2、每班定期检查各运动部件和润滑状况，灌装设备厂家，并随时加足20＃润滑油或姐基脂。否则会严重影响机器使用寿命。
3、每班定期检查，清除干净横热封铜块端面上的***，不允许有结垢现象，否则，易造成热传导率不降，铜块温度***，横热封热合切袋不正常。
4、发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。
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