熬胶浓缩：先在胶锅内放入热水，然后将原料倒入，注意不要让皮块粘结成团，同时缓慢升温至55~65℃，热浸6~8h后放出胶汁；再向锅内加入热水，使水温较前次提高5~100℃继续熬胶，依此类推，进行多次，每次温度也相应地逐步升高，然后一次可以煮沸。将所得稀胶汁在600℃左右用过了滤棉、活性炭或硅藻土等作助滤剂，以板框式压滤机过滤，得澄清胶液，胶液再用离心机分离，进一步除去油脂等杂质。再将胶液放入减压浓缩罐中，控制温度65~700℃进行蒸发浓缩，当胶液变浓时，可改为60~650℃继续减压浓缩。根据胶液质量和干燥设备条件掌握胶液浓缩的浓度，如用冷热风空调干燥时，胶液浓度比重1.050~1.080含胶量为23~33%即可。
工业明胶从果冻转化为胶水的临界温度。通常为30至34℃。高于此温度会使明胶熔化并变得柔软和粘稠，也就是说，该产品在暴露于高温时会熔化。工业明胶没有固定的结构和相对分子量，在动物皮肤，骨骼，肌纤维膜，肌肉等的结缔***中被胶原蛋bai降解，变成白色或淡***，半透明，微光泽的薄片或粉末;它是无色，无味，不挥发，透明和坚硬的无定形物质。它可溶于热水，不溶于冷水，但可以缓慢溶胀和软化。
工业明胶的黏度调整：使用明胶时，其黏度决定着涂胶是否合适，调整到适当的黏度并始终稳定保持这个黏度是重要的。胶的黏度是由浓度和温度决定的。也就是说浓度降低，黏度也会随之下降；另一方面，如果胶黏剂温度升高，黏度也会随之下降。在实际生产过程中，随着时间的推移，一部分水分会蒸发，浓度自然会上升，黏度也会随之发生变化，所以要经常补充水分以保持一定的黏度。