降低产能。如果要求更严格的公差，您的切割速度和产能都可能下降。这可能会导致更高的运行成本，相同时间内生产的零件数量却反而减少，具体取决于所切割材料的类型和厚度。
要提高利润，请考虑对工程设计和操作实施严格的 DFM（可制造性设计）流程，以确保针对零件提供的功能适当地指1定零件的尺寸要求。
举个例子，如果零件要从切割床转向焊接工段，那么焊接公差可能会大大超出零件规格所允许的尺寸公差，美国海宝切割机65公司，这时零件设计中指1定的严格公差可能就毫无意义。
步骤 6：切割速度是否过快或过慢？· 根据需要调整切割速度
注：切割速度也会影响熔渣。
高速熔渣： 切割速度太快（电弧滞后），降低切割速度
低速熔渣： 切割速度太慢（电弧提前），提高切割速度
顶部飞渣： 切割速度太快，降低切割速度
注：除切割速度以外，材料的化学成分和表面光洁度也会影响熔渣的量，随着工件温度升高，后期切割产生的熔渣会增多。步骤 7：供气系统是否正常？· 检查供气是否正常，及时修复漏气或供气不畅的情况
· 使用规格合适的调节器和供气管路
· 使用纯净的高品质气体
· 如果需要手动吹气，例如 MAX200，确认吹扫周期已完成
· 咨询气体经销商步骤 8：割炬有无振动？· 确保割炬在切割床台架上固定牢靠
· 咨询切割机生产商；可能需要维护切割床步骤 9：切割床是否需要校准？· 检查并确保切割床以指1定速度切割
· 咨询切割机生产商；可能需要调节切割床的速度
等离子切割机的故障排查方法
1．合上电源开关电源指示灯不亮
首先检查***是否熔断，如熔断更换***。若***完好指示灯仍不亮，则检查电源电压有无输入，重新连接电源。
2．按下切割机启动按钮后主接触器不吸合
①检查控制板插座连接处，启动按钮连线是否断线或接触不良，按钮触点是否偏移，调整触点连接回路使其***正常。
②QC1吸合但主接触器不吸合，更换QCI即可。
③QC1不吸合，送上主电源按下AN按钮，用万用表测量QC1线圈两侧是否有30VDC电压，若有电压，则表明QC1损坏。若QC1线圈两侧压降是零，说明晶闸管BG4没有触发导通，再用万用表测量R12上是否有电压，若有，说明晶闸管BG4击穿；若R12上无电压，测量晶闸管BG2，正常情况下，其输入端、共用端、输出端电压分别是 10V、0V、 5V，如果指示不对，则说明晶闸管BG2击穿，更换BG2，故障即可排除。