冶炼转炉,抚州转炉,华东冶金(查看)

转炉负能炼钢是***炼钢技术的重要标志之一，是炼钢工艺、装备、操作以及管理诸方面***水平的综合体现，也是节能降耗、降低生产成本、提高企业竞争力的主要技术措施。实现负能炼钢也是一项艰难的科技攻关系统工程，需要将许多***技术集成、配套， 提高转炉终点碳氧双命中率，尤其离不开企业现代化的科学管理和生产，必须千方百计提高转炉煤气回收的数量与质量。

合金加料智能化模型

炼钢及精炼过程中，往往需要加入各种辅助原料及铁合金进行钢水温度和成分调整。但是合金的准确加入是一个复杂的计算和控制过程，现阶段合金加入量主要依靠经验确定，存在很大的散差，转炉能量平衡，不仅造成性能波动，而且常常会改判造成生产困扰和浪费。另外合金加入不能窄成分控制和成本很小化计算，也使得合金化成本增大。华冶科发根据上述原因开发出低成本、窄成分控制的合金加料智能化模型。该模型能够根据钢种要求确定合金种类及加入量，根据合金成分价格变动，抚州转炉，确定成本很低的合金配比方案，能够稳定出钢成分和温度，冶炼转炉，确保炼钢过程平稳顺行。目前为止该模型已成功应用到中天钢铁集团有限公司、马鞍山钢铁集团有限公司、马鞍山长江钢铁股份有限公司等多家钢铁企业，运行效果良好，吨钢综合成本下降8~10元左右。