五金冲压件加工-东莞宏德五金-***五金冲压件加工

五金冲压件为什么会引起撕裂？

翻边成形模具设计缺陷 ，该模具为一模双腔左/右件公用，由于本工序内容除翻边外，还兼备形状成形内容，五金冲压件加工，加之制件特殊复杂，弯曲面狭小，成形要求凹模压料芯与成形面相符等，导致模具结构条件成形行程大，精密五金冲压件加工，压料面积小。设计人员在初模具设计时，仅考虑到了压料面小这一特征，却忽视了压料芯成形导滑行程。

五金冲压件选材：

确定五金冲压件展开板料的形状及尺寸，是分析冲压件变形程度，设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适，不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善，而且成形极限也可有所提高，汽车五金冲压件加工，并能降低突耳高度，减少切边余量。此外，对于某些落料后直接成形的零件，***五金冲压件加工，若能给出精准的板料形状及尺寸，则能减少试模调模的次数，从而缩短生产周期，提高生产率。

五金冲压件凸凹模具的间隙设计

刃口尺寸的计算方法

( 一 ) 凸模与凹模分开加工

采用这种方法，是指凸模和凹模分别按图纸加工至尺寸。要分别标注凸模和凹模刃口尺寸与制造公差(凸模δp、凹模δd)，它适用于圆形或简单外形的制件。为了保证初始间隙值小于***至公道间隙2cmax，必须满足下列条件：

｜δ p｜＋｜δd｜≤２cmax?－2cmin

或取δp＝0.4(2cmax?－2cmin?)

δd＝0.6(2cmax?－2cmin?)

也就是说，新制造的模具应该是｜δp｜＋｜δd｜＋２cmin?≤2cmax?。 否则制造 的模具间隙已超过答应变动范围 2cmin?～2cmax?。