逆变焊机-焊机-森达焊接

5.焊机导电嘴孔眼偏大时，应及时更换，否则会出现因间隙过大导电不良引起焊接过程不稳定或输出电流不够大的问题。焊接过程中采用防飞溅剂可延长导电嘴寿命，同时在施焊过程中应及时清理焊枪护套内的飞溅。钢焊丝的导电嘴，其孔径应比焊丝直径大0.1～0.2mm，长度约20～30mm 。对于铝焊丝，要适当增加导电嘴的孔径（比焊丝直径大0.2～0.3mm）及长度，以减少送丝阻力和保证导电可靠，相同丝径焊铝导电嘴的孔径要比焊钢导电嘴的孔径大。

6.焊机枪的选配，在满足作业半径条件下，主张用标准3m枪。焊枪电缆在使用时不能出现死弯儿（即不能出现小于φ400mm的盘圈或S型弯儿），尤其是与电缆相邻处，一定要给予高度重视，要保持送丝顺畅。

7.焊机压紧力的选择要适当。一般将压力调节手柄旋紧在刻度2～4即可，不要太紧，以免焊丝变形增加送丝阻力（尤其焊铝、药芯焊时），同时也会加快轮槽的磨损。

8.焊机送丝盘支撑轴，由于该轴为铝合金，在使用过程中与塑料孔长期磨损，应经常清洁其表面并涂上润滑脂。

9.焊机焊丝盘旋转方向应为顺时针方向而不能逆时针方向。

焊机使用时焊接电流忽大忽小

焊机故障原因：①电网供电电压波动太大；②电流细调节机构的丝杠与螺母之间因磨损间隙过大，使动铁芯振动幅度增大，导致动、静铁芯相对位置频繁变动；③动铁芯与静铁芯两边间隙不等，使焊接时动铁芯所受的电磁力不等，产生振动过大，焊机，也同样致使动、静铁芯的相对位置经常变动。

焊机排除方法：焊机①电网电压是否波动可用电压表测得，若确属电网电压波动的原因，可避开用电高峰使用电焊机；②焊机若电路连接处螺栓松动，打开电焊机机壳便可发现，将螺栓拧紧接牢即可；③焊机调节丝杠与螺母的间隙，可用正、反摇动调节手柄方法检查，因有空挡，用手能感觉出间隙的大小，确实间隙过大不能使用时，应更换新件。

按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。

1 焊机检查各线路及零附件是否完好。

3 焊机***丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，冷焊机，变色应更换***丝。

4 焊机电流调节装置，应符合调节范围的要求。

5 焊机检查设备各部润滑情况。

注意事项1、焊机新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，逆变焊机，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。2、焊机启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，***后才能投入正常运行。3、焊机直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。