





金华市新星工具制造有限公司是一家以生产齿轮加工精密复杂刀具为主的现代企业,***制造***率高精度弧形齿锥齿轮铣刀、齿轮滚刀、拉刀、双盘直齿铣刀片、奥利康刀条、径向剃齿刀等产品
为使拉刀顺利拉削,延长拉刀使用寿命,可采取如下措施:
严格控制拉刀的制造精度与质量,如刀具几何参数和齿升量大小等。若拉刀前角不合适,后角太小或刃带过宽,则切削条件差,刀齿磨损快,严重时会使拉刀卡住在工件孔中,而使拉刀折断。拉刀前角通常可取5°~18°,拉塑性材料时取大值,拉脆性材料时取小值。拉刀后角,切削齿上可取3°±30′,校准齿上可取1°±30′。刃带宽度通常粗切齿和过渡齿上为≤0.2mm,精切齿为0.3mm,异形芯轴批发,校准齿为0.5~0.6mm.

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对难加工材料, 可采取适当热处理改善材料的加工性; 或选用W 6 M o5 C r4 V 2 A l、W 2 M o9 C r4 V C o8( M 42) 等硬度和耐磨性能均较高的高性能拉刀和涂层拉刀; 也可在拉刀尾端装一可更换的硬质合金挤压环。

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拉刀的结构和刀齿形状与拉削方式有关。拉削方式通常分为分层拉削和分块拉削两类。前者又分成形式和渐成式;后者又分轮切式和综合轮切式。成形式拉刀各刀齿的廓形均与被加工表面的***终形状相似;渐成式拉刀的刀齿形状与工件形状不同,工件的形状是由各刀齿依次切削后逐渐形成。轮切式拉刀由多组刀齿组成,每组有几个直径相同的刀齿分别切去一层金属中的一段,各组刀齿轮换切去各层金属。综合轮切式拉刀的粗切齿采用轮切式,精切齿采用成形式。轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多,具有较高的生产率,但制造较难。

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