自动绕线机的分类和应用工艺
自动绕线机是目前电气线圈生产绕制的主要机型，服务于各种不同类型的电气行业，自动绕线机是这种机型的一个总称，其实自动绕线机根据机型的应用分为半自动、全自动机型；根据适用的工艺分为圆线自动机型、扁线自动机型。
半自动绕线机是传统数控绕线机的一个升级机型，它可以代替人工实现自动排线，设备可以根据输入的运行参数自动绕制，线圈的起头和收尾，及其绕线骨架的装卸依旧是由绕线人员来操作。
全自动绕线机是近几年来开发出来的一种***机型，设备实现了全自动的线圈绕制工艺，所有绕制过程中的操作全部由机器自动完成，同时实现了多轴联动运动，数位式平行绕线机，单人操作看管多台设备，广泛的应用于消费性电子品的元件加工中。
自动绕线机技术的提升依托于电气控制技术和精密机械加工技术，更高智能将会是发展方向。
电机绕线机模具结构及材料的应用
电机绕线机绕线作业过程中线圈的成形主要由所配套的模具所决定，变压器绕线机销售，近年来电机绕线机引入了许多新技术，同样绕线机所配置模具的结构和材料也发生着变化，进一步的提升了电机绕线机绕线作业的效率和品质。
电机绕线机模具结构从单一的拼装式组合模，发展到现在的万i能可调式模具，使不同规格的线圈绕制可使用同一模具来完成，不需要频繁的更换不同的模具来完成，这种发展得利于现代化的机械设计。
新材料一直不断在被应用到绕线机制造行业，模具材料也在发生改变，早期的电机绕线模一般是木质或者铁质的缺点非常的明显，木质材料模具尺寸很难保证，长期使用磨损快；铁质材料模具重量非常大，绕线时脱卸模具非常的繁琐；铝合金材料的应用大大降低了模具的重量，同时又兼顾了精i确的尺寸和耐用性。
电机绕线机模具结构的变化降低了绕线作业繁琐的操作工艺，新材料的应用使模具的尺寸和耐用程度得到了进一步的提升。
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