（ 2 ）当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换 45 ° ~ 90 ° ，羊毛抛光轮，这样前一种型号砂纸抛光后 留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用 100 ％纯棉花沾取酒精之类的 清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭， 因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工 作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗 粒和煤油都必须被完全清洁干净。 （ 3 ）为了避免擦伤工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小 心。 因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。
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2.1 机械抛光基本程序 要想获得高质量的抛光效果，pva抛光轮， ***重要的是要具备有高质量的油石、 砂纸和钻石研磨膏等抛光工具 和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工 等等。机械抛光的一般过程如下： （ 1 ）粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在 35 000 — 40 000 rpm 的 旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径 Φ 3mm 、 WA # 400 的 轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使 用顺序为 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。许多模具制造商 为了节约时间而选择从 #400 开始。
光学镜片模具常采用这种方法。 1.2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解， 从而得到平滑面。 这种 方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，抛光轮，效率高。 化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m 。 1.3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。
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