
全纤维井式回火炉
用途:井式回火电阻炉该设备为周期式热处理设备,带有热风循环系统,高使用温度650℃,台车回火炉哪里有,主要用于各种金属材料进行高温回火、退火,是处理小型轴类零件的理想的设备,与控制系统配合使用,可以自动控制设备的加热温度。
特点:
1、650℃系列装有气体循环机构及综合性通风机组流量大,气密性好,炉温均匀度可达 航标、军标1-2类炉;
2、采用超轻质节能的复合炉衬,节能;
3、可加简易的滴注式保护气氛,达到少氧化效果;
4、炉盖采用创新的多层密封结构,并采用手动杠杆或电动液压及蜗轮蜗杆等机构升降,以减轻劳动力;
5、炉温均匀度好,可达±5℃,控温精度1℃ ;
6、有测控热偶装置,可满足航标、军标和国标的不同要求。





回火炉结构及工作原理

回火炉结构及工作原理
炉门的升降是通过滚轮在导轨上.上下滚动来实现的,并采用***的弹簧压紧装置密封,这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封,又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的,并具有可控制动功能。
电炉各活动机构采用连锁控制,即炉门打开后自动切断加热元件的电源,同时***台车行走时的电源;炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源,景德镇台车回火炉,同时***加热元件的电源,防止由于误操作而发生事故。
加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状,分别吊挂在炉侧及搁置台车搁丝砖上,并用高铝瓷钉和搁丝砖固定,以防脱出。
台车上安装有耐压抗高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。

井式回火炉产品工艺
低温回火常使用180℃至200℃左右来回火,使用油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火,会有许多优点:
1)100℃的回火可以减少磨裂的发生;
2)100℃回火可使工件硬度稍增,改善耐磨性;
3)100℃的热水回火可降低急速加热所产生裂痕的机会;
4)进行深冷处理时,降低工件发生深冷裂痕的机率,台车回火炉厂家***,对残留沃斯田体有缓冲作用,增加材料强韧性;
5)工件表面不会产生油焦,表面硬度稍低,适合磨床研磨加工,亦不会产生油煮过热干烧之现象。
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