压力机厂家-巨力气动液压-压力机

压力机没有压力或压力升不上去一般来讲是由于系统压力不足，液压油缺乏或者是电子阀坏了而导致的，久力教你具体的处理：

　　1.适当增大主阀芯阻尼孔直径，一般情况下，国内标准溢流阀阻尼孔直径为0.8-1.5mm，可改为1.5-1.8mm。这对静特性并无多大影响，但滞后时间可大大减少，压力能快速上升。

　　2.拆洗主阀及先导阀，并用0.8-1.0m的钢丝-通主阀芯阻尼孔，或用压缩空气空气吹通，可排除大多情况下压力上升慢的故障。

　　3.减少主阀芯的抬起高度，例如y1-10b型阀主阀芯上端套一只3-4.5mm厚的垫片，滞后时间可由2s将为0.4s左右，压力机生产厂家，另外选择二节同心式溢流阀在这方面要好一些。

　　4.用尼龙刷等清除主阀芯、阀体沟槽尖棱边上的毛刺，保证主阀芯与阀孔配合间隙在0.008-0.015mm范围内灵活移动，对通径大的溢流阀，配合间隙可适当大点。

　　5.管式阀管接头不可拧的过紧，压力机价格，防止因此而产生的阀孔变形。阀座破损，会导致锥阀磨损及严重拉伤时要给于更换或修复。属于液压泵问题即立刻修理液压泵或换液压泵。

6.漏装、错装及折断的弹簧，要补装或重新更换；不需要遥控调压时，遥控口应堵死或用螺塞塞住。

常见故障

（1）加载不均匀

系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作，并松开油缸背下部油管接头。

（2）油泵电机不工作

更换***丝。

（3）显示屏不显示

①更换***丝

②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固

（4）显示屏显示异常

断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。压力机***压力机班前***

（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。

（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。

（4）检查安全防护装置是否完整可靠。

（5）检查各手柄是否灵活。

（6）紧固松动的各部位螺母。

压力机班中***

（1）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

（2）检查限位开关作用是否良好，碰块***是否正常。

（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

压力机班后***

（1）检查、清扫各活动部位。

（2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。

机械维护

注意安全

确保正确进行锁紧/打开流程以保证维修人员的安全，确保在对进行制动器维护工作之前将套筒置于行程的***底部。如果这样做了，就无需再锁住套筒了。

维护过程

使压力机操作员加入到维护压力机的过程中来能使他们在出现问题时随时提醒维护或管理人员。他们每天都进行压力机的操作，因而能够更容易听到或看到问题的征兆。正如每天驾驶同一部汽车，就能在开始注意到异常的声响，压力机厂家，这对于操作员来说也一样。

车间环境控制

一台干净的压力机能使操作者或维护人员在问题发生时就能很快发现。比如漏油，漏气，压力机，断裂等等，如果压力机是清洁的，那么很简单就能找出其位置。

问题解决

只有有资质的电气技术人员才能进行压力机的电气线路维护，但是你依然可以检查压力机控制面板上的灯泡是否正常，每一班都要确保灯泡在工作，并正确显示压力机所进行的各种操作状况。

确保平衡

得到精密平衡的压力机能够更好地工作，因而每年进行一次检查。气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转，需要检查是否存在气体泄漏，因为部恰当的气压能影响制动器及平衡系统的性能，而他们控制着压力机的停止时间，一旦出现问题将会使操作者和设备陷入***。此外，所有的气动系统都有调节器，润滑器和储水器。在气体管线中积累的水，应该每天排除.

更换

对压力机润滑系统不适当的维护也是发生压力机停机的主要原因之一，出于一些原因，许多压力机操作员在对配有带滤网的循环油料系统操作时不定期更换滤网。应该确保在更换油料的同时更换滤网，平时也需经常更换。

维护关键

对于一项机械压力机日常维护项目来说，哪方面是***重要的呢？答案是操作员。所有的压力机维护及问题查找到开始于操作员，操作员经常能够很早地发现压力机的问题，防止对压力机部件产生的重大，持续***。操作员能够通过注意压力机发出的奇怪声响；不正常的温升，烟雾，某些部分出现的碎屑或金属颗粒；以及泄漏的管线发现其问题。每天操作员应该自问一些问题，通过检查后记录回答，从而保持长期的维护记录。