高速研磨机抛光流程

《高速研磨机抛光流程》→拉开拉门,取出滚筒装料 → 在滚筒中加入100毫升SJ-108光亮剂、水、抛光石、工件(抛光石与工件比例为3:1),拧紧筒盖→ 装上滚筒 → 合上拉门,打开电源,抛光时间为约20~40分钟 → 取出滚筒,打开筒盖,把工件、磨料石等倒入清洗槽 → 用清水清洗工件和研磨石,清洗滚筒 → 烘干 注意事项: 1、研磨石与工件配比为:2:1~3:1; 2、加入工件后用扳手拧紧筒盖防止筒内液体流出; 3、机器工作时拉门保持关闭,以免对***造成伤害; 4、打开筒盖时,速度要慢,防止筒内液体受温膨胀,对***造成伤害; 5、工件清洗完毕后立即进行防锈(根据产品材质决定),再进行对工件烘干; 6、当工件少量时,只能装一个滚筒,干式研磨机供应商,必需在别一个滚筒里加入同等质量的水,干式研磨机生产,保持滚筒平衡;抛光时间视工件材质和工件表面要求而定。
全自动振动研磨机生产线
自动上料出料型振动研磨生产线

1、结构与特点
本生产线是由自动出料式圆环式振动研磨机、磨料输送机、振动筛选分料机、电控箱有机组合,形成一个具有自动研磨、自动筛选、磨料自动输送循环使用等功能的***自动化振动研磨生产线;具有占地面积小、结构紧湊、故障率低、自动化程度高、操作方便、节省人力等优点,适合各类冲压件、压铸件、机加工件、五金电子等零件配件大批量研磨、抛光加工作业。
2、工作原理
本生产线中的圆环式振动研磨机,干式研磨机,它的研磨槽采用圆环式设计,中心点为磨料与零件的入口;零件在研磨槽内振动研磨一周后,随磨料一起从出料口流出。振动筛选分料机的入料口与振动研磨机的出口对接,筛选分离后的磨料与工件分别从上层出口、下层出口流出;
下层出口与磨料输送机的入口对接;这样筛选出来后的磨料通过磨料输送机返回到振动研磨槽内,实现循环使用的目的。
3、可根据客户要求非标定做。
自动上料出料型振动研磨生产线
滚筒研磨机的介绍和注意事项

滚筒研磨机的介绍:
滚筒研磨机采用水平式回转桶,内桶覆PU胶内衬,可耐酸碱、耐磨,干式研磨机生产商,又可防止工作碰损。为研磨机系列中简单、方便的机型,适合加工,并符合经济的机械购置成本。
滚筒研磨机注意事项:
滚筒中工作物的体积(工件、研磨石、水等)大不超过滚筒容积的45%~55%,工件与研磨石的比一般为1:1~1:5,精细研磨时为1:10,具体的工件应经试验后确定;一次的标准工作时间原则上为1小时左右,隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。
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