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数控机床出现漂移等故障的处理方法

回参考点故障

机床回参考点的故障一般可分为找不到参考点和找不准(偏离) 参考点两类。前一类故障主要是回参考点减速开关产生的信号或零标志脉冲信号失效( 包括信号未产生或在传输处理中丢失) 所致。排除故障时先要搞清机床回参考点的方式，再对照故障现象来分析，可采用先“ 外” 后“ 内” 和信号跟踪法查找故障部位。这里的“ 外” 是指安装在机床外部的挡块和参考点开关， 可以用 CNC 系统 PLC 接口 I/ O 状态指示直接观察信号的有无; “ 内” 是指脉冲编码器的零标志位或光栅尺上的零标志位，可以用示波器检测零标志脉冲信号。 后一类故障往往是参考点开关挡块位置设置不当引起的，只要重新调整即可。故障诊断实例:一台南通机床厂生产的数控铣床，配备 FANUC 6MB 系统。故障现象: X 轴能进行返回参考点操作， 并以回参考点速度向参考点接近，但找不到参考点，而是一直以这一速度向前移动，直到碰到行程限位开关紧急停止。故障分析:从故障现象看， X 轴能正常进行返回参考点操作且运动情况正常， 说明 CNC 系统找参考点指令正常，伺服系统和测量系统也无问题， 由于X 轴始终以一个速度运动， 可以判定参考点开关信号有问题， 通过 I/ O 接口指示观察， ***后诊断参考点开关失效。故障处理:更换参考点开关。　

如何选用模具加工机床？

模具的种类繁多，各种模具的工作条件差异很大，失效形式也各不相同。

模具加工有以下七点基本特点：

(1) 加工精度要求高 一付模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

(2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

(4) 工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

(5) 重复性投产 模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

(6) 仿形加工 模具生产中有时既没有图样，也没有数据，落地镗铣机床评价，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿的制精度高，不变形。

(7) 模具材料优异，硬度高 模具的主要材料多采用优质合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，落地镗铣机床，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

为延长模具寿命应根据模具的工作条件和模具的失效形式，在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强，机床精度要高，刚性要好，热稳定性要好，具有仿形功能等。

双柱数控立车所适合数控加工的零件

双柱数控立车的生产效率高。数控立车主轴转速和进给速度比其他类型机床范围大，落地镗铣机床厂家，从而提供了提高切削用量的可能性。数控立车适应性强，更换加工工件十分方便，从而减少了机床的停机时间，自然相对地增加了有效加工时间。

　　根据双柱数控立车加工的特点可以看出，落地镗铣机床销售，***适合于数控加工的零件包括：

　　1.多品种，小批量生产的零件或新产品试制中的零件；

　　2.几何形状复杂的零件；

　　3.加工过程中必须进行多工序加工的零件；

　　4.用普通立车加工时，需要昂贵工装设备（工具、夹具和模具）的零件；

　　5.必须严格控制公差，对精度要求高的零件；

　　6.工艺设计需多次改型的零件；

　　7.加工中不允许报废的关键零件；

　　8.需要***d短生产周期的零件。