甲基硅油-深圳甲基硅油-甲基硅油厂家
1、初级形态二甲基环体硅氧烷是以二甲基***为主要原料，经过水解合成，以硅氧（Si-O）键为主链，硅原子上直接连接有机基的有机－无机化合物。初级形态二甲基环体硅氧烷分子结构呈现环状，主要包括六甲基环三硅氧烷（D3）、八甲基环四硅氧烷（D4）、十甲基环五硅氧烷（D5）、十二甲基环六硅氧烷(D6)、以及六甲基环三硅氧烷（D3）及或八甲基环四硅氧烷（D4）及或十甲基环五硅氧烷（D5）及或十二甲基环六硅氧烷（D6）含量达到50%以上的无色透明或乳白色液体，可燃，无异味，不溶于水, 溶于苯等***。
2、甲基硅油是投入商业化***早、用途***广和***常用的有机硅高聚物之一。因其***有***的耐高低温、***化、抗剪切、粘温系数低、表面张力低、憎水、消泡、脱模、电绝缘及生理惰性等性能，广泛用于机械、电气、纺织、涂料、***等国民经济各部门。甲基硅油的生产方法主要有酸平衡法和碱平衡法两种。酸平衡法适合于生产粘度在500mm2/s以下的低粘度硅油，该法一般采用浓***作催化剂，在50~60℃反应，然后水洗除酸，脱低沸物、加活性炭脱色、过渡得成品；而碱平衡法则适合于生产粘度在100mm/2s以上的中、高粘度硅油。以二甲基混合环体（DMC）为原料，采用碱法生产硅油时，由于DMC由D3、D4、D5、D6及D7不能有效地进行开环聚合，从而影响DMC的转化率。因此，针对DMC与D4组成上的不同我们在生产中采用程序控温的方法，即在不同的温度下使DMC中各组分达到***佳活化状态，分别开环聚合，提高了转化率，从而大大提高了生产效率。
3、在甲基硅油的生产过程中，催化剂分解生成具有刺激性气味的气体，这些气体部分混溶于体系中，使得硅油有异味，使其应用受到限制。因此，在生产过程中有必要想办法去除异味。在90~120℃之间采用程序控温法及脱低后降温到140通入干燥空气鼓泡，可得到无色、无异味且各项指标合格的甲基硅油，平均转化率由65%提高到了80%以上。
