




四、橡胶板的贴合
胶浆涂刷晾干后,侧入式搅拌器,便可以进行贴合操作。此过程要注意以下几点:1、处理好胶浆的挂流 2、处理好胶板搭边 3、要保证胶板贴衬的平整性和充分贴合 4、处理好沟槽、阴角部位 5、贴衬后对于鼓泡点,采用听诊棒进行确认,如有空鼓则通过穿刺滚压排除起泡,然后再用烙铁将胶板表层铲除,再用被铲出同样面积的胶层晾好胶浆后贴衬,***后将修补处于胶板整体烙压凭证,使得硫化后的鼓泡尽量减少,保证衬胶设备的质量。
五、衬胶设备的中间检查
对于衬胶设备,橡胶板贴合完成后必须作如下详细检查:检查衬胶层是否按设计施工,胶板接缝搭边处有无漏烙、漏压和烙焦的情,检查接缝搭接方向是否与介质流动方向一致以及贴合是否岩石,检查衬胶层是否存在起泡或其他缺陷,***后进行电火花检测确定衬胶层有无漏电情况。
对于发现的问题要及时处理,这将有利于确保硫化后的衬胶层质量。
防腐衬胶管道运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。 使用衬胶管的优势
1、结构优良
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比***;
2、极高的耐冲击性
橡胶会在冲击下变形,不锈钢搅拌器,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,降低冲击力,极大的提高了使用寿命;根据实际工况的需要,可以选择不同的钢管,立式搅拌器,适用于各种压力的需要,经测试后高能承受6.4Mpa的水压;
这对混合、分散、传热、反应等各种搅拌过程都是十分不利衬胶搅拌设备。所以高黏度液体衬胶搅拌设备搅拌衬胶搅拌设备首要问题就是要解决液体流动与循环衬胶搅拌设备问题。在这种情况下,泰安市搅拌器,不能靠增水煤浆搅拌器搅拌转速来提高搅拌器衬胶搅拌设备循环流量,因为高黏度液体时搅拌器衬胶搅拌设备排出流量很少,转速过高还会在高黏度液体中形成沟流,而周围液体仍为死区。重要衬胶搅拌设备办法是设法使叶轮推动更水煤浆搅拌器范围衬胶搅拌设备液体。因此搅拌器直径与罐径之比、叶轮衬胶搅拌设备宽度与罐径之比都要较水煤浆搅拌器。衬四氟搅拌设备处理搅拌器衬胶搅拌设备认为适用在2x105mPa.s以下,也衬四氟搅拌设备处理搅拌器衬胶搅拌设备认为可用到1x10衬胶搅拌设备六次方mPa.s这些说法都未提及其他指标。
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