
PVC发泡板出现破泡常见原因及解决方案:
熔体热稳定性差,挤出温度设定或控制不当
熔体良好的塑化是PVC发泡板制品的前提条件。如果热稳定剂存在问题,挤出温度过高,容易发生熔体局部降解且会因熔体强度降低,气泡过大而被撕裂;挤出温度过低、熔体欠塑化、强度很低,同样会出现破泡。PVC发泡板生产时,一定要定期对稳定剂进行180~200度的稳定性能检验,不符合稳定性能要求的原料不得使用或经调整剂量,EVA发泡板报价,检验合格后再用。
除保证熔体在挤出过程中不发生降解外,稳定剂还有一个重要的职能,聚乙烯发泡板价格,即调节发泡剂分解温度。如果稳定剂加量过多或过少致使发泡剂分解温度过低或过高,都不利于发泡。稳定剂应根据采用树脂的牌号进行调整,比如采用8型树脂,塑化温度较低,大兴安岭发泡板,稳定剂应适当增加,以便物料塑化温度与发泡剂分解温度相吻合。但若稳定剂添加过多或熔体温度过高,又会致使发泡剂在挤出机内提前分解,致使发泡气体从加料孔与真空孔逸出,若稳定剂添加过少或操作温度过低,又会使发泡不完全。
解决方案:挤出操作时,除保证熔体良好塑化外,挤出机内的熔体温度一定要低于发泡剂分解温度,防止发泡剂在机内过早分解;出口模的熔体温度一定要达到发泡剂的分解温度区域,以利于充分发泡。挤出温度的设定和控制,还应根据真空孔物料和开机时熔体成型形态,及时进行对应调整。确保物料在通过排气孔时基本呈橘皮状态,螺杆底部不应有粉料流动;熔体从口模挤出时表面应光滑,有一定的弹性,不得一出口模就下垂或截面结晶粗糙。

如何选择质量好的PVC发泡板?
(1)看耐酸碱、防腐蚀的程度,向厂商索要并提供相关材质报告。
(2)可以目测外观质量,PVC板面应平整光滑、有光泽无划痕,用手敲击板面声音清脆。PVC发泡板其实是一种乙烯基的聚合物质,其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易然性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
(3)如果感觉以上几点都很合适,聚乙烯发泡板哪家好,可以去厂家进行考察,看一下发货量,库存.这些也很重要.

怎么辨别PVC发泡板品质的优劣?
观察外表面平整度
优质PVC发泡板厂家介绍道:由于这一新兴板材在实际制作过程中采用了大量的聚氯烯树脂材料和稳定剂产品,因此PVC硬板的外表面极为平整。使用者在购置此种板材之时便可以通过观察外表面的平整度来评判其质量状况,如若发现那些外表面有裂纹或者有划痕的板材消费者都应当谨慎购买。
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