螺旋称重给料机常见故障及解决办法
一、螺旋称重给料机发生堵料现象
1、检查是否有违规操作,如转速太大或者无载启动、空载停车,没有均匀给料等
2、保证日常清理,避免余料堆积
3、增大出料槽口,避免物料在槽口堆积
4、安装堵料感应器,实现堵料自动报警
二、螺旋称重给料机发生溢料现象
1、物料水分、湿度过大,导致黏在旋转叶片上并逐渐增厚,物料难以通过
2、没有及时处理余料、杂物堆积
3、传动装置失灵
三、螺旋称重给料机悬挂轴承温度过高
1、物料中含有坚硬***,造成机内摩擦不正常
2、轴承安装位置不当,尝试调整至正确位置
四、螺旋给料机旋转叶片断裂
物料中含有坚硬***,铰刀秤,检查清理,更换叶片即可
以上就是螺旋称重给料机作业中常见的故障和解决办法。当然,设备的长期稳定使用离不开日常维护和***,这样才能及时发现并解决问题,高精度铰刀秤,避免设备故障带来的效益损失,也算是间接提高生产效率了。






螺旋称重给料机是怎么称重的?
速度由旋转编码器测速输入速度脉冲信号进称重仪表,重量由称重传感器输入重量信号进称重仪表,通过积算仪表得出瞬时流量和累计重量,M*V=瞬时流量,瞬时流量与时间的积分就是累积量。 设备组成 螺旋称重系统主要由稳流给料螺旋、称重桥架、减速电机、称重传感器、测速传感器、称重控制仪表和电控系统等组成,称重桥架为杠杆式,其杠杆支点采用耳轴,不受腐蚀及外界因素对计量精度影响;测速传感器置于螺旋体非驱动端。 工作原理 螺旋称重定量给料机用于对散状物料的定量给料,给料过程为螺旋旋转连续给料,给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测;同时装于端部的测速传感螺旋体进行速度检测;被检测的重量信号及速度信号一同送入称重控制器进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量。
如何选择螺旋秤
螺旋秤是对各种粉状、散料状物料进行连续称重,自动配料铰刀秤,批次给料、配料的专项使用计量设备。尤其适用于流动性强的粉料计量,如粉煤灰、煤粉等。广泛适用于建材、水泥、化工、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶金、粮食、化肥、饲料、港口、电力、焦化、环境保护、运输等行业。
1、流动性差的粉状物料
对于流动性较差的粉状物料,适合使用双螺杆的螺旋秤。双螺杆螺旋秤喂料过程是通过两根同向旋转啮合的螺杆进行的,螺旋铰刀秤如何标定,一根螺杆的螺顶口会刮擦另一螺旋的侧面,从而刮去界面上的物料层。所以双螺杆螺旋秤输送物料精度高、整洁性好。但是由于会对物料有挤压,不能挤压的物料不能使用双螺杆螺旋秤。
除了流动性,粉状物料还有堆积密度、粗细度、含水率、热敏性、吸潮性等不同。流动性差、不能挤压、热敏性高的粉状物流就不适合使用双螺杆螺旋秤,蕞好用弹簧螺旋秤进行输送。
2、流动性好的粉状物料
流动性好的粉状物料可以使用单螺杆螺旋秤进行输送。不过对于含水量较高的粉状物料,也不适合使用单螺杆螺旋秤进行输送,可以选择使用桨叶式螺旋秤进行输送。
在选择螺旋秤时,要根据具体情况和技术人员的意见进行选择。

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