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对于机器换人的趋势其实不必过于担心，***机器人和自动化的应用过程中，本身需要人去参与，会创造出更多新的岗位，例如机器人操作员、维护专员、数据分析和IT技术人员等等。
***近，在芝加哥自动化展会上，柯马公司展示了智能制造的新技术，包括可穿戴外骨骼机器人，手动操作数字助手和结合数字和物理制造环境的互动物联网(IoT)平台，这些技术有部分是专门用于帮助人类工作者。
人机智造是重要趋势
未来工厂中机器自动化可以用于执行繁重的工作和重复性的任务，但生产过程还是需要人进行干预。未来人与机器将更多的协作，***地完成生产任务。同时，一些自动化技术，正在帮助增强工作人员的能力，例如虚拟现实和可穿戴技术，可以帮助工人和提升工厂的生产力率。
去年，柯马公司向欧洲市场推出了一款外骨骼机器人Mate，该产品可以帮助工人伸出双臂，在重复任务的工作中提供运动辅助。Mate是柯马与IUVO合作研发的，后者是意大利专门研究可穿戴技术的BioRoboticsInstitute下属的分立公司。
Mate外骨骼机器人不需要电池和电机等设备，而是采用***的被动结构，粘附在身体上，***肩部的任何运动，并提供轻便、透气和有效的姿势支撑。据悉，该产品今年年初投入生产，目前主要应用在汽车行业的工作人员，帮助工人轻松拿起部件。除此之外，还有航空航天、食品和饮料以及物流等领域也在尝试。
未来工厂向数字化转变
除了外骨骼机器人外，柯马还开发了交互式物联网平台in.Grid。该平台将数字和物理世界结合在一起，通过传感器采集现场设备数据，通过分析来对生产进行实时的监控。基于in.Grid平台，操作员可以在制造过程中快速验证生产参数，简化维护操作并在问题发生之前预防问题。
In.Grid本质上是一个开放的网络，可以收集、分析和存储数据，数据分析平台可以在工厂，也可以在外部数据中心或私有云中托管。作为工业4.0的推动者，该平台还允许创建数字双胞胎环境，能够识别早期预警信号，进行预测性和预防性维护。
还有，柯马还利用虚拟技术促进互动学习，Vir.GIL又名手动操作数字助手，操作员可以使用语音和手势来与技术交互，该方案采用机器学习模式，使用不同形状的灯来指导工人正确的顺序，该统就可以指导没有经验的操作员达到相同的性能水平。
由于在两个水利项目中都看到了老友@Q家（精浦机电）的对值编码器，因此我很自然的就把这个问题抛给了他。@Q并没直接回答，而是向我展示了其产品包装中的三张证书：产品合格证、产品规格标准的第三方认证（德国TÜV莱茵实验室认证）和ISO9000质量管理体系认证。
我当时就表示很纳闷，这三张证书里貌似也就TÜV还是比较有含金量的，但这又和产品的质量和可靠性有什么关系呢？难道光凭这几张证书就能说明产品是可靠的了？
@Q和我解释道，我们一般意义上说的产品可靠性，往往是用户在产品使用过程中事后产生的一种***认识，比如：产品运行多长时间出一次故障、是否经常损坏...啥的；但事实上，产品在实际工作时所表现出来性能状态是会受到很多环境因素的影响的，比如：电源波动、电磁干扰、振动、冲击、温度、粉尘、水汽、腐蚀、污染...等等，因此在评价产品可靠性时，其实是有必要考虑产品规格所适应的量化环境指标的，通常这些数据都是需要厂家在产品样本中体现出来的。