印染机生产厂家-荣德机械-印染机

对于YD品种完成退浆工序后，布面杂质基本上被去除干净了，这些杂质主要是织造工序残留下来的，而棉纱本身的杂质主要是在染纱过程中被去除了。对于PD品种，这些棉纤维本身携带的杂质（主要有棉子壳、果胶、油蜡以及一些其它杂质）就没有被去除，这些杂质同样对后续加工有非常不利的影响，印染机生产厂家，需要在染整过程中完成，精练过程主要就是去除这些杂质。

精练主要是通过烧s碱来达到去除这些杂质的目的，精练要求在高温条件下进行，在高温条件下，棉纱当中的大部分杂质被降解、乳化或溶解度得到提高，然后被水洗去除。在精练助剂中，除烧s碱外还有很多其它配套助剂，印染机批发，如表面活性剂等。

精练工艺：进布-水洗-轧料-堆置-水洗-烘干-出布

色织布表示有一部分纱线带有颜色，因而制定前处理工艺时，必须考虑其染料的种类，尽量保护染料不要被前处理剥除下来。因为剥下来既改变了原来的颜色又可能反沾到白色纱线或其它颜色的纱线上。

一般前处理工序的退浆、除油、精炼、漂白、丝光、碱减量等，都需要一定的温度及烧s碱和双s氧水的使用，这些***都可能使有色的纱线掉色及反沾，必须规避。

印染废水处理中，常用的***处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。此外，电解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中：

1．混凝法

混凝法是印染废水处理中采用***多的方法，印染机品牌，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。常用的混凝剂有碱式氯化铝、聚合***铁等。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。

混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量较大，污泥量大，印染机，易使处理成本提高，并增大污泥处理与***终处理的难度。混凝法的COD去除率一般为30%～60%，BOD5去除率一般为20%～50%。

作为废水的深度处理，混凝法设置在生物处理构筑物之后，具有操作运行灵活的优点。当进水浓度较低，生化运行效果好时，可以不加混凝剂，以节约成本；当采用生物接触氧化法时，可以考虑不设二次沉淀池，让生物处理构筑物的出水直接进入混凝处理设施。在印染废水处理中，多数是将混凝法设置在生物处理之后。其COD去除率一般为15%～40%。

当原废水污染物浓度低，仅用混凝法已能达到排放标准时，可考虑只设置混凝法处理设施。