选矿方法
可采用洗矿、重选、浮选、磁选和焙烧磁选法，或用浮选和电选作为精选作业，按不同矿石性质，组成不同形式的选矿工艺流程。对粗粒或块状矿石混入贫化物料时，多用重悬浮液选矿。有些选矿厂对粒状矿石采用跳汰选矿，对于中细粒矿石用螺旋选矿机进行重选，干式磁选机价格，或用强磁选机进行磁选。
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永磁筒式磁选机
由于经济的快速发展，大量超贫磁铁矿逐渐被开发利用。考虑到选矿成本，磁选机，在粗碎和中碎前设置磁滚筒预先抛除混入的围岩和低品位矿很有必要。矿石细碎至-15mm后，逐渐产生一定量的合格尾矿，并产生大量粉状物料。为抛除已解离合格的尾矿，进行了大量磁选技术研究。
上给料式固定磁场磁选机如CTG型永磁筒式磁选机采用给矿机或给矿皮带将待分选物料给入到上辊筒进行分选，磁性矿粒在筒面上被带到无磁区卸下，从精矿区排出；非磁性矿粒和连生体在重力和离心力共同作用下被抛离筒面，从而实现分离。
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干选机原理
底层物料与床面接触，受振动惯性力的作用向背板运动，由背板引导向上翻动，磁选机用途，表层轻物料在重力作用下沿床层表面下滑，通过排料挡板，剥离出来成为精煤产品。由于振动力和物料的压力，湿式磁选机厂家，使不断翻转的物料形成近似螺旋运动，并向矸石端移动。因床面宽度逐渐减缩，密度小的煤不断从物料层表面剥离，形成灰分由低到高的多种产品，***后剩下矸石和硫铁矿等密度大的杂质从矸石端排出。风力的作用，一方面使物料层松散，以利于物料按密度分层，另一方面上升气流与物料中所含细粒煤形成气固两相悬浮介质层，提高分选精度，能有效地将煤和矸石分离。
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