锻造扩孔机质量-铜陵锻造扩孔机-兴鼓机械厂家***

扩孔机又名碾环机，接机架的形式与环形件所处位置，扩孔机分为立式与卧式两种.数控环件轧制工艺动作研究及其实现体的接触点首先发上变形，　　按工艺方式，分为:闭式与开式扩孔机.闭式扩孔机，碾环机销售，锻造扩孔机质量，将加热并冲有小孔的坯料套在芯辊上，靠碾压辊1的内缘带动坯料旋转，碾环机加工，实现坯料厚度的减薄与直径的扩大.这种工艺方式结构等的限制，已较少采用.开式扩孔机，将加热并冲有小孔坯料套在芯辊上，靠碾压辊的外缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径扩大的轧制成形.　

济南兴鼓机械有限公司XGSR罗茨鼓风机，高压罗茨风机，回转风机，罗茨真空泵系列产品，加工过程全部采用数控精密设备生产，噪音低，锻造扩孔机厂家，质量稳定。具有结构合理、体积小、效率高、重量轻、流量大、噪音低、节能，运转平稳、使用寿命长维修方便等特点。

碾环机工艺特点

①设备吨位小，加工范围大。辗环成形过程是局部加压连续小变形的累计，锻造扩孔机制造，工件与模具的接触面积小，因此需要的变形力小，设备吨位小。

②材料利用率高。环件轧制的截面形状更接近于成品，加工余量小。

③产品质量好。轧制环件的金属纤维沿圆周方向连续分布，与零件使用时的受力及磨损相适应。多数情况下，轧制环件内部***致密、晶粒细小，综合机械性能明显高于其它方法加工的环件。

④劳动条件好，生产率高。环件轧制类似静压轧制，基本无冲击、振动，噪声低，易于操作，机械化、自动化程度高，工人劳动强度大幅降低。

⑤生产成本低。与自由锻相比，材料消耗低，能源消耗低，综合生产成本低，具有较好的经济效益。

⑥现在国内***大的碾环机为D53K-12000，能轧制50吨环件，铜陵锻造扩孔机，外圆***da能达到12000mm

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碾环机碾锻齿圈和齿轮毛坯的锻造工艺主要有一下几个工序：墩粗、拔长、冲孔、扩孔。自由锻和碾环工艺的区别主要在扩孔这个工序上。自由一般采用马杠扩孔，碾环主要采用辗压扩孔。 自由锻时碾环主要是采用马杠碾环。马杠碾环的应力应变情况近似拔长，与长轴拔长又有区别，它是环形坯料沿圆周方向的拔长，是局部加载，整体受力。马杠扩孔时变形区金属沿切向和宽度方向流动。马杠碾环时变形区金属主要沿切向流动，并增大内、外径。马杠上碾环的锻件一般壁较薄，故对外端变形区金属切向流动的阻力远小宽度方向，马杠与锻件的接触面呈弧形，有利于金属沿切向流动。因此马杠碾环时锻件尺寸变化是壁厚减薄，内、外径扩大，宽度（高度）方向稍有增加。因此，马杠上扩孔可以锻制薄壁的锻件。