高炉煤气干法布袋除尘
过滤面积:1250m2~11600m2
处理风量:8×104~50×104Nm3/h
本产品为新型高炉煤气干法除尘设备,与传统使用的煤气加压反吹袋式除尘器相比,具有***省、占地少、能耗低、净化效率高、操作简便、运行可靠等诸多优点。适用于从380-2000m3以上高炉及更大容量高炉的煤气净化。
圆筒型耐压箱体膜片式泄爆阀,保证安全生产。
关键性部件全部选用优质产品,大大提高了整机运行的可靠性,其中:
脉冲阀使用次数大与100万次。
灰斗料位测定准确。
箱体检漏报警仪反应迅速可靠,测定准确。
滤袋材质选用了P84含量不低于30%的耐高温滤料FMS,其透气性、灰尘脱落性、耐高温性能优良。可长期在260℃的工况下工作,短期可至280℃。
在卸输灰系统上采用仓壁振动器与氮气i炮并存的方法。
除尘器清灰系统采用长袋脉冲,低压氮气脉冲喷吹系统。
净化后的煤气含尘量保证小于10mg/m3(一般在5mg/m3),解决了加压反吹清灰时煤气需放散的缺点,对大气无污染。
控制系统采用PLC自动控制,基本实现了无人操作,运行可靠,气箱脉冲袋式除尘器,维护工作量降至***i低限度。
针对大高炉生产的稳定性,我们采用低压脉冲布袋除尘器,进行在线反吹,气箱脉冲袋式除尘器生产商,为除尘器后期的TRT发电系统做好了充分的准备工作,气箱脉冲袋式除尘器供应商,提高了煤气的热质,从而保证了TRT的发电量。
LFM型低压离线清灰脉冲袋式除尘器是在综合LCDM型长袋脉冲除尘器、PPC气箱脉冲袋式除尘器等设计制造经验的基础上,开发设计的一系列长袋脉冲除尘器。产品具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。产品广泛应用于冶金(如电炉、转炉、高炉出铁场和矿槽、混铁炉、烧结、硅铁炉等)、有色金属冶炼、焦化、建材等行业的粉尘治理、物料回收等。
焦炉是钢铁、化工等企业的焦化厂生产焦炭及焦炉煤气的主要生产设备,炼焦过程中,在装煤、推焦、熄焦、炉门、上升管与装煤孔和焦炉烟囱都能产生大量煤尘、焦尘的烟气,焦化厂除尘包括:备煤除尘、装煤除尘、出焦除尘、熄焦除尘和筛焦转运除尘等。
装煤除尘系统烟气净化工艺流程
装煤过程中,含有荒煤气的烟i尘在热浮力和装煤除尘风机的吸引下进入导烟车,在导烟车内燃烧后,气箱脉冲袋式除尘器厂家,烟气经接口翻板阀进入除尘管道,再进入地面除尘站。烟气先经过灭火式冷却器灭火降温后,除去大颗粒或着火的煤粉,烟气降至120℃以下,进入阻火型脉冲布袋除尘器,经过除尘器净化后烟气排放浓度达标排放。由于烟气中含有水蒸汽、焦油,会使滤袋除尘效率降低,故布袋除尘器每次过滤装煤烟气之前,应对滤袋表面做预喷涂处理,喷涂介质利用出焦除尘捕集的焦粉,除尘器净化后的气体经主风机、消i音器、烟囱排入大气。
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