如何控制注塑加工产中的压力
在注塑加工过程中,压力实现塑料变形的重要作用方式,影响着成型。注塑过程中压力包括塑化压力和***压力两种,安徽塑料模具,并直接影响塑料的塑化和制品质量。下面给大家简单介绍一下生产中的压力控制方式。
1、塑化压力:(背压)采用螺杆式***机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在***中,塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的,塑料模具开模,如果说这些情况和螺杆的转速都不变,则增加塑化压力会加强剪切作用,即会提高熔体的温度,但会减小塑化的效率,增大逆流和漏流,增加驱动功率。此外,增加塑化压力常能使熔体的温度均匀,色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中,塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好,其具体数值是随所用的塑料的品种而异的,但通常很少超过20公斤/平方厘米。
2、***压力:在当前生产中,几乎所有的***机的***压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。***压力在注塑成型中所起的作用是,克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力,给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
降低塑料注塑加工气味的方法
在PVC挤出或者压延过程中使用的酚类稳定剂也经常被低气味的锌类稳定剂所替代,热稳定剂辛酸锡也因其低气味和低雾化特性而常用在车用PVC制品中,植物提取油如芥酸和油酸要比动物提取油制得的胺类润滑剂(用于聚烯烃和乙烯类食品包装材料)的气味小很多。
塑料注塑加工时加入吸附剂
在聚合物中如果填充少量的沸石(一种铝硅酸盐吸附剂),即可起到去除材料气味的作用,沸石具有大量的结晶空洞,这些空洞可以捕1捉那些具有气味的气体小分子,分子吸附剂已经成功应用于聚烯烃挤出管材、***和挤出吹塑容器、隔离包装材料、挤出成型的外包装材料和密封用聚合物,分子吸附粉末也可以作为吸潮剂加入塑料中以除去水汽,这些水汽也会有助于塑料制品产生气味。
注塑加工对表面处理的方法
在注塑加工中,由于塑料种类繁多,塑料模具加工厂家,但许多塑料小,结晶性大,表面张力小,润湿性差,塑料模具公司,表面光滑,为提高涂料对塑料的附着力,减少表面上的各种缺陷,从而改善塑料涂层的质量,要进行表面处理。注塑加工的表面处理方法主要有:退火;脱脂;静电除尘;湿润和粗化。
退火:塑料在成型时容易形成内应力,在应力集中处易开裂,为缓解成型时产生的内应力,防止龟裂,要进行退火处理。
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