粘涂利讲解环氧树脂偶联剂与填料
对填料表面处理时,所采用的有效偶联剂应不仅仅只是具有一端能以化学键(或同事又配位键、氢键)与填料表面结合,另一端可溶解扩散与界面区域的树脂中,在其中与其大分子键发生纠缠或形成IPN等化学键,偶联剂含有长的柔软键段,形成柔性的有利于应力松弛的界面层,吸收和分散冲击能量,***总得到具有良好的冲击强度和韧性。填料改性固化物若处于潮湿环境下,偶联剂处理的效果显得更加突出。用偶联剂处理填料的方法有:把偶联剂溶于丙铜或乙醇的溶剂中,然后处理填料;偶联剂直接加到环氧与填料混合料中。
***偶联剂有氨基、氯基、链烯基、环氧基、甲机丙希酰氧基、巯烃基、阳离子基、双官能团等几十种,从应用角度来说是具有很强的针对性,***偶联剂生产厂家,选择合适的***偶联剂是至关重要的。
选择方法主要是通过试验预选,kh560***偶联剂,并应根据***偶联剂的结构、性质及与硅微粉作用的机理,同时还需综合考虑下游产品基料的组成及对***偶联剂反应的效果等。
另外,如选择了两种以上的偶联剂,还应认真的考虑哪一种偶联剂先加或后加的问题。
如何确定***偶联剂的用量?
***偶联剂的用量是根据粉体的比表面积所占的反活性点(如Si-OH)的数量以及***偶联剂覆盖表面的单分子层、多分子层的厚度等决定的。
一般硅微粉类矿物粉体的Si-OH含量为4-12个μm2,1mol的***偶联剂可以覆盖约7500m2的粉体表面积。由于***偶联剂水解后,其自身也产生缩合反应,要影响到计算用量的准确性,kh550***偶联剂,所以要增加一定的加入量。
***偶联剂的用量计算公式:
***偶联剂用量(g)=粉体质量(g)×粉体表面积(m2/g)/***偶联剂的覆盖面积(m2/g)
***偶联剂使用方法
预处理填料法:将填料放入固体搅拌机(高速固体搅拌机HENSHEL(亨舍尔)或V型固体搅拌机等),并将上述***溶液直接喷洒在填料上并搅拌,转速越高,江苏***偶联剂,分散效果越好。一般搅拌在10-30分钟(速度越慢,时间越长),填料处理后应在120℃烘干(2小时)。
***偶联剂水溶液(玻纤表面处理剂):玻纤表面处理剂常含有:成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的0.3%-2%,将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH调至一定值,在充分搅拌下,加入***直到透明,然后加入其余组份,对于难溶的***,可用异丙淳助溶。在拉丝过程中将玻纤表面处理剂在玻纤上干燥,除去溶剂及水份即可。
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