上海硕威泵业有限公司（简称SOG），创建于2005年，致力于高质量泵的***制造SOG主导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统
一体化预制泵站的施工一般流程当前所在位置：首页 》 新闻资讯施工准备
1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
1.2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
1.3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，玻璃钢预制泵站厂，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。
1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录
***节能】玻璃钢预制泵站节能30% 配套无堵塞***污水泵 智能泵送系统软件， 以启动液位，合理设置泵的启动数量和次数，实现***节能。 筒体底部设置旋流底盆 ，改进水泵入流状态，使水泵效率更高。 水泵性能曲线与玻璃钢预制泵站装置特性曲线实现合理匹配，临沂玻璃钢预制泵站，确保水泵保持在***点运行。【维护安全】无人值守、远程监控， 节省维护成本，安全性能高。 独有监控管理系统， 无需专人维护泵站 ，减少维护工时，降低维护风险。 实现远程控制起停水泵，无需人工现场维护操作，提高安全率。 玻璃钢预制泵站配套安全绳，安全格栅，有***体检测仪及通风强排装置等 安全配套措施 ，确保维护维修人员人身安全。
连续缠绕加强玻璃纤维筒体
筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，玻璃钢预制泵站销售，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过技术校核。筒体巴氏硬度达到40Hba以上，玻璃钢预制泵站供应商，抗压强度达到120MPa，环向拉伸强度达到150MPa，轴向拉伸强度达到60Mpa。出厂前进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。
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筒体整体缠绕
采用整体缠绕一次成型工艺，利用计算机控制的机械缠绕代替人工缠绕，保证了筒体的质量。
防滑顶盖
顶盖材料由GRP制成。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸i露在太阳光下面老化。带安全格栅、通风排气管和扶手。
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