相贯线切割机在使用的时候是比较方便,使用一段时间以后就会造成部件的损坏,所以我们要进行定期的***维修或者是更换,在使用相贯线切割机的时候使用就是电喷嘴了,所以在相贯线切割机使用的过程中电喷嘴的损坏程度是比较高的,那么造成这种现象的原因有哪些呢?
1、使用不当造成的,如切割时割咀距离钢板过近(一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米),大型相贯线切割机价格,外部输入电压过高或不稳定等。 2、电极喷嘴的质量问题,这个很关键,买的电极喷嘴质量是否过关;再者电极喷嘴与割枪的配合问题,有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的,或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致,虽然外观尺寸看起来差不多,但不同的厂家的尺寸标准是不同的,大多数厂家的电极喷嘴是别的一些老牌等离子厂家产品的,手段主要是靠实样测绘,在测绘的时候难免会有一定得尺寸误差,所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用,这样很容易产生问题。
3、切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题,切割工件的材质,普板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少,有些金属材料消耗的配件较多(如铜、铝等),切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的,不知是否有16mm以上的板材?如果常切16mm以上的板材的话,那是比较费喷嘴的,
另外如果在工作的过程中经常需要穿孔切割的话,那比经常边缘起弧切割要多耗费一倍的喷嘴都不止;所以大家在选配等离子电源和割嘴时一定要切记选择合适功率大小(一般以等离子质量切割厚度为标准)的等离子电源和安培大小、口径大小相对应的喷嘴有利于***充分达到切割效果和使用寿命。





使用相贯线切割机出现挂渣的原因有哪些呢?
现在科技在不断进行发展,工业技术也就在不断提高,相贯线切割机主要应用在机械领域,随着机械领域不断扩大,咱们的相贯线切割机的市场前景也是不断广阔,相贯线切割机主要用于矿山机械、农机制造、风机制造、汽车制造、粮食机械等工业领域原料的加工,该设备市场需求量较大,是工业领域中非常关键的设备之一。既然是这么受欢迎的机械设备,数控相贯线切割机,那么相贯线切割机的价格就是消费者比较关注的了,今天我们就来了解一下使用相贯线切割机出现挂渣的原因有哪些呢?
1、水滴状熔豆串。在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。原因是钢板表面锈蚀或有氧化皮;割嘴与钢板之间的高度太小,预热火焰太强;割嘴与钢板之间的高度太大。
2、切口上边缘凹陷并有挂渣。原因是割嘴与工件之间的高度太大,切割氧压力太高;预热火焰太强。
3、切割速度太快或太慢,使用的割嘴号太小,切割氧压力太低会导致切割挂渣。
4、预热火焰中燃气过剩,钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净会导致切割挂渣。
5、割嘴与工件之间的高度太大,预热火焰太强会导致切割挂渣。
6、相贯线切割机凭着切割光洁挂渣深受用户的青睐,在切割时如果操作不当或者切割氧压力达不到及割嘴出现问题会导致切口面粗糙有挂渣,且这些挂渣不好清除,对后面的加工工序也带来了影响。
7、相贯线切割机就是用数字程序驱动机床运动,搭载火焰切割系统,使用系统来控制火焰切割系统的开关,对钢板等金属材料进行切割。相贯线切割机切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,便携式相贯线切割机,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割机代替。
对于相贯线切割机不知道大家的了解有多少,小编在刚接触到这个词的时候是没有什么了解的,其实相贯线切割机就是是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头(虾米节)进行切割加工的设备。一般相贯线切割机主要应用在建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。相贯线切割机在生活中的应用还是比较广泛的,但是相贯线切割机在日常的使用中还是需要进行定期的***和维护的,今天我们就在主要来了解一下相贯线切割机的***吧。
相贯线切割机在完成每天的工作以后需要进行一次维护和***,湖北相贯线切割机,除此之外每周还要进行一次大规模的维修和***,在***的过程中要注意进行清理,保证切割机的清洁还要涂抹润滑油,以此保证相贯线切割机的正常使用。定期更换部件也是我们必须要进行的,在工作的过程总难免会损坏一些部件,我们要及时的更换。每周还要对所有的割炬都进行检查,看它是否有松动的情况出现,如果发现了松动的情况,要将它拧紧。
相贯线切割机的发展趋势如何?
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。 1、相贯线切割机的发展。从现在几种通用数控切割机应用情况来看,火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善,其材料切割的局限性(只能切割碳钢管),切割速度慢,生产效率低,其适用范围逐渐在缩小,市场不可能有大的增加。 等离子相贯线切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料),切割速度快,工作效率高等特点,未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题,如电源功率的提升可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割,可有效提高工作效率和切割质量。
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