电脑印花彩涂板-毕节印花彩涂板-金宏润钢铁定做加工

烘烤条件对色差的影响 涂层色差一般采用色差仪测量，用ΔE值表示，当色差值在一定范围内为合格。 ΔE的计算方法为： ΔE=［（ΔL）2 （Δa）2 （Δb）2 ］ 1/2 ΔL——色差体系中亮、暗方向的测量值；Δa——色差体系中红、绿方向的测量值；Δb——色差体系中黄、蓝方向的测量值。为研究烘烤条件对色差的影响，我们把涂料分成2类：浅色系列和深色系列。浅色系列以白***涂料为例；深色系列以海蓝色涂料为例. 根据图4、图5可知：对于浅色彩涂产品，如白灰、***、阳光白等，随着表面精涂PMT（Peak Metal Temperature，指带钢表面峰值温度）的上升，色差控制体系中的ΔL会向负向发展，即温度升高，颜色会偏暗；对于深色涂料而言，毕节印花彩涂板，如茶色、黑色、海蓝，随着精涂烘烤PMT的上升，色差控制体系中的ΔL会向正向发展，即温度越低，颜色越暗。 试验同时表明：温度对色差控制体系中的Δa、Δb影响不大，这两个方向的颜色控制主要由面漆的干膜厚度控制。 因为目视对浅色彩涂产品的颜色变化比较敏感，所以对于相同的色差变化而言，浅色相对于深色更容易识别，因此我们通过调整PMT来调整深浅系列彩涂产品的ΔL值，以获得更稳定的色差变化。 当浅色彩涂产品ΔL值偏正向时，升五段温，提高PMT；反之，当浅色彩涂产品ΔL值偏负向时，降五段温，降低PMT。

彩涂板生产技术于１９２７年首创于美国，１９３６年建成第１套彩涂钢板生产机组，１９５５年建成世界第１套带钢连续彩涂生产机组。２０世纪６０年代彩涂板生产迅速发展，木纹印花彩涂板，在北美、欧洲、日本发展尤为迅速，目前全世界除中国外已有４００余套彩涂机组，总产能约１４００万ｔ／ａ。彩涂板已广泛应用于建筑，家用电器、器具及家具等领域。 彩涂板生产工艺 按涂装方式分类，彩涂板生产工艺主要分为辊涂法、幕流法及粉涂法３种，电脑印花彩涂板，此外还有贴膜法。 １辊涂法 辊涂法应用广，全世界除中国外共有３００余套这种类型的机组。 在工艺段带材先经过碱液清洗、漂洗、干燥、脱油除污，再进行表面预处理（铬化或磷化　、干燥，带材进入涂装室，由涂装机的沾料辊沾液态涂料，经涂敷辊将涂料涂到带材的上、下表面，涂有湿膜的带材进入固化炉加热烘烤，温度由低至高，将湿膜中的溶剂完全挥发出去，并将含溶剂的废气排出送至焚烧炉处理。涂层固化后的带材要经过淬水冷却、热风干燥。

彩涂板产品主要有聚脂、硅改性聚脂、环氧树脂、氟碳、***树脂、塑料熔胶和家电聚脂及表面贴膜、压花等产品。其成品规格一般为:厚度0 3～ 1 6mm ，宽度 75 0～ 1 35 0mm ，涂层厚度 2 5～2 0 0 μm ，印花彩涂板厂家，成品卷重 3～ 1 0t。在彩涂板消费中 ，建筑行业是彩涂板的需求领域。各类建筑 ，包括仓库、超市、车站、机场、体育馆、商务楼、民宅等 ，都需要彩涂钢板 ，主要用于生产瓦楞板、夹心板、门窗等。