








铸石板生产是通过原料熔化、熔浆结晶、 铸件退火使多矿物相的原料转变成单一“铸辉石” 矿物相,同时具有合适粒度(0.01-0.1mm)的产品。铸石原料的化学成分主要是 Si02、 CaO、 MgO、 FeO、 Fe203、 Na2O和K2O。在斜长石、 普通辉石、 橄槛石、 磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石,即一种在铸石工艺条件才能获得的特殊的辉石相时,批发优质铸石板价格,才能获得合适的粒度。在一定的工艺条件下,当获得合适的粒度时, 相应地也完成了矿物相的转变。其中 SiO2,Al203、 Ca0 和 FeO 在矿物相组成上起决定作用。FeO 和 Fe2O3稍逊, 但是它们在调整熔浆粘度上起重要作用, 此外它们是磁铁矿的组成成分。K2O、 Na2O 含量少, 能降低熔浆粘度,往往滞后到***后成为析出物的成分。
铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,株洲铸石板价格,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,铸石板价格如何,降低产品成本等优点。铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石,是新一代工业防腐防磨产品,其耐磨性是锰钢的8倍以上,是普通钢的27倍以上;其耐酸碱腐性能是不锈钢和高分子材料的10-25倍。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。

如设备曾经使用过,则其表面须先用水冲洗,然后用纯碱溶液冲洗,再用水清洗,以除去其中的沉淀,***后将设备按上述条件干燥之。设备的气密性,用水将设备装满进行检验。如不可能利用这种方法时,则可在接缝中刷煤油来检查其气密性,异型铸石板的价格,即使设备的漏气情况很轻微,也不能进行衬里操作。对新制成或修理好的设备,在修建工作结束后,应在25~30℃的温度下进行空气干燥。干燥的时间至少应为10天。

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