灰铸铁铸铁具有成本低，铸造性能、减震性能、耐磨性能与切削加工性能优良等很多优点，所以在机械制造业中获得了非常广泛的应用。
零件的生产 即把铸铁件与刚件或其他金属件焊接起来成零部件。
灰铸铁焊接时，灰铸铁，焊接接头中裂纹倾向是比较大的，这主要与铸铁本身的性能、焊接应力、接头***及化学成分有关。为防止焊接时产生裂纹，在生产中主要时采取减小焊接应力，改变焊缝合金系统以及限制母材中杂质熔入焊缝等措施。
灰铸铁
灰铸铁铸造件一般作为毛坯经切削加工成为零件。但也有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求，直接作为零件使用。而球墨铸件作为铸件中的重要组成部分，有着良好的强度和韧性等。因此球墨铸件成型技术越来越得到人们的关注。球墨铸件概况容易锈蚀，球墨铸件由于制造工艺的特殊性。生锈后很难处理，如不引起重视，不但工件的防锈蚀能力较差，灰铸铁的材质特点，装饰性也不好。很多企业在对球墨铸件提出较高的耐蚀性要求的同时，根据球墨铸件不同的工作条件，灰铸铁可焊接，要求对球墨铸件(铸铁，铸钢)进行常温发黑，磷化处理和其它特殊的防锈处理。
灰铸铁
灰铸铁的热处理
灰铸铁的热处理仅能改变其基体***，灰铸铁生锈原理，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。
1、消除内应力退火（时效处理）——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。
2、改善切削性能的退火——高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。
3、表面淬火——提高硬度和耐磨性
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