涂装烘干线固化工序生产
这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件,在进烘干线前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘干线,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘干线后可以重喷再次固化。
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装烘干线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装烘干线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。
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不锈钢网烘干线的维护
1、不锈钢网带表面受到油脂和润滑油的污染,可用软布擦拭,然后用中性洗涤剂或氨水清洗。
2、当不锈钢网带泛起彩虹线时,因使用过多的洗涤剂或油引起的清洗用温水中性洗涤剂可清洗。
3、当网带表面的灰尘或轻易走出去的污垢,可以用肥皂擦,弱洗涤剂,或者问,冲刷。不锈钢表面,标签,和片子应该用酒精或有剂,使用时用温水或弱洗涤剂。
4、不锈钢网带表面锈渍时,可使用10%酸或研磨剂清洗,也可用特殊洗涤剂清洗。因此,假如你想要不锈钢保持光亮、清洁的表面,同时延长其使用寿命。
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烘干线的生产节奏计算方法
⑴、整条烘干线采用轻型悬挂链输送方式,由工件重量选用型号为QXG-240。这样形成封闭式环形结构。根据生产量和生产要求,烘干线的链速按1.33m/min 计算,同时烘干线的链速在0.2~2 之间可调速,并带自动旋转装置。
计算如下:
生产节奏:6*60*/1000 =0.36 分/件,由于工件间距初定为480mm:
则:0.48m/0.36=1.33m /分钟
故烘干线链速可在0.2m-2m/分钟可调,可满足生产纲领要求。
⑵、烘干室采用自动控温系统,烘干热源为燃油加热。
⑶、喷漆室采用侧水帘喷漆室,非常适用于细长类及小工件的喷涂作业
⑷、对于易产生噪声的各种涂装设备,采用防噪声措施,使车间内噪声控制在85dB(A)以下。
⑸、根据客户要求规定的地点布置,确保烘干线设备占用空间小且操作维修***方便。
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