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数控冲床的特点

生产效率高，交货期快：数控冲床的加工速度快，一般的液压式设备冲程率可达500~600次/min，有的甚至高达900次/min，池州数控冲床，***1大***速度可达100m/min以上。对于大尺寸板材基本可达一次加工就能完成而不像传统的加工，数控冲床设备，需多工序，在很多不同的设备上加工。

可进行冲切及成形等不同加工数控冲床除了可以通过简单的小冲头，以及通过旋转的模具来对不同的图形进行加工外，液压数控冲床多少钱，还可以加工成形(如冲百叶窗、打凸、翻边)，也可以加工螺纹等，具有很大的适应性。

数控冲床编程过程中常遇到问题和解决的方法

网孔加工时， 注意将网孔加工程序放置于冲裁外边前， 其它一般刀具之后， 避免网孔加工引起板料变形而导致其它孔错位；同时要采用图样冲孔方式且以X方向优先。 另外如有压线工艺，而压线周围有其它冲孔工艺，数控冲床品牌， 应先加工压线后加工其它孔位， 以避免压线时挤料而使其他孔变形。外形冲裁时， 应将X方向刀具放置于后面， 而且加工路径沿Y轴向夹爪靠近 (即靠近夹爪水平边***后冲)。

转塔冲床模具带料的危害及原因

大家在生产的过程中，经常会出现转塔冲床模具带料的现象，模具带料是指在正常情况下，上模冲头与板材不能及时的脱开或者完全不能脱开而造成的。

转塔冲床模具带料给用户造成的危害是：上模冲头损坏或断裂，损坏转塔冲床的夹钳及正在生产的板材，由于板材的变形卷曲而导致损坏转塔冲床的防护罩。

转塔冲床模具引起带料的原因是：1、长期使用模具导致模具的弹簧受损疲劳或断裂。2、冲压板材的卸料力大于弹簧力。3、上模刀口冲压时下得过深。4、模套与模芯上下冲压时阻力过大无润滑。5、冲压模具间隙不对，冲压过后的废料反弹。6、上下模具刀口钝化使推料力大于退料力。