蚀刻工艺介绍之蚀刻速度
对于蚀刻工艺来说，蚀刻速度是工艺中需要准确控制的条件，蚀刻速度决定了蚀刻加工周期的长短。蚀刻速度越快，蚀刻加工周期越短，生产效率越高，反之生产效率较低，速率的高低就会影响产值和人工成本，影响价格优势。但是，蚀刻速度也并非越快越好，速度过快精度就不易控制。
1、蚀刻速度越快，在单位时间内对金属的蚀刻量就越大，产热量增大，蚀刻液温度变化快，蚀刻速度的稳定性就不好保证；
2、蚀刻速度过快，对于精度的控制就不那么准确，比如半刻对于深度精度要求很高的，速度过快，就容易超出公差范围；
3、蚀刻速度越快，金属表面质量会受到影响，蚀刻的金属表面光洁度与平面度会很低，看起来很粗糙；
4、高的蚀刻速度往往都需要高浓度的腐蚀剂浓度、高腐蚀性的化学***、高的蚀刻温度等，不易控制。
以上就是兴之扬对于蚀刻工艺——蚀刻速度的介绍，蚀刻速度其实还是根据产品要求来确定，兴之扬的工程人员从业20余年，可以根据客户的产品制定合适的蚀刻工艺，与蚀刻速度。比如：对于一些蚀刻量比较大的零件，蚀刻速度可以先快后面，简单来说就是先用较高浓度的蚀刻液进行快速的蚀刻，接近尺寸的时候，更换蚀刻条件，用较慢的蚀刻速度进行精度蚀刻。这样减少了加工时间，为客户节省成本又保证了蚀刻精度与表面质量。
蚀刻加工不锈钢有哪些分类，兴之扬为您介绍蚀刻工艺
不锈钢作为蚀刻行业常见的材料，是金属蚀刻加工中占比高的原料，但是不同的产品需要不同特性的不锈钢材料，今天兴之扬就为大家整理一下蚀刻工艺中不锈钢材料有哪些分类。
1、不锈钢按照硬度分类：
agt; 硬度大于1H属于高硬度不锈钢，主要代表就是301类型的不锈钢板材。
bgt; 硬度在1/2H~3/4H之间的属于中硬度不锈钢，304，301，201的类型不锈钢就属此类
cgt; 硬度小于1/2H为低硬度不锈钢材料，如有些201的类型不锈钢板材
dgt; 大于3/4H,但小于1H硬度属于中高硬度的不锈钢材，比如304，301类型的不锈钢板材
2、 不锈钢蚀刻加工依照厚度大小区分类：
用301，304来举例（这是常用的蚀刻材料），市面上有不同厚度的才来，0.03-0.5mm厚度都能找到。但是一般来说主要集中在：0.05mm,0.1mm,0.12mm.0.15mm,0.18mm,0.2.mm,0.25mm,0.3mm这些厚度，算是常规材料，其他厚度就属于非常规材料，生产商业比较少生产，市面上比较难找，提供的供应商不多，而且一般非标材料价格也会比较高，变动性也强。
3、不锈钢按照表面光洁度来分：
根据不锈钢蚀刻加工产品的要求来说，会有不同的表面要求，特别是外观件来说，所以不锈钢也分为：镜面亮光，通常亮光，亚纹亮光
4、不锈钢还可以根据材料内的其他微量元素来区分。
金属蚀刻加工产品常用的表面处理
金属蚀刻加工后也会进行一些表面处理你们知道吗？主要是因为蚀刻溶液有很强的腐蚀性，一般对于普通特别是电子产品内部元件只需要清洗吹干就可以了，但有些产品，因为要求不同，还会进行其他一些表面处理来保护表面或者增加外观美观度，那么大家知道金属蚀刻加工产品常用的表面处理吗？今天兴之扬就来为大家介绍一下。
首先金属蚀刻加工产品在生产完成后，需要进行清洁，主要是为了去除蚀刻中的残碱残酸或者是油污等，吹干后或者进行包装，或者就行表面处理。
金属蚀刻加工产品的表面处理主要是根据产品设计要求来定，比如如果对表面光洁度有要求的话，可以进行电解抛光，若是光洁度再高需要达到镜面，也可以进行镜面抛光处理。
还有很多蚀刻产品为了防止生锈，或者是外观产品，需要作为表面装饰部件，就需要进行上色处理，一般的话会采用电解上色来处理，可电镀各种颜色，现在也越来越多行业会采用金属来进行装饰部件的制作，也是因为金属本身具有价格又会，使用寿命长，不需求长时间的精心护理等优势，所以金属蚀刻加工产品也越来越多应用于外观件的制作。
另外还有一些产品表面需要增加一些处理的质感纹理，也可以进行拉丝和喷砂等表面处理。
以上就是金属蚀刻加工产品常用的表面处理的介绍，兴之扬作为一家***的金属蚀刻加工厂家，主要从事定制加工，可根据客户图纸要求加工各种图形，精度的产品，同时也提供配套的表面处理，其中上色，电镀，抛光，喷砂，拉丝兴之扬都可以为您完成，为您提供更便捷的产品加工服务。
