在生活中，五金一直在很多地方应用到。随着社会的发展进步，五金的应用更加之多。目前我国很多五金产品的产量居世界第1，如打火机、拉链、扳手、钳子等，都在国外有很好的销售记录。同时，经过多年的发展，我国五金产业集发展的特点逐渐凸显了出来。那么五金具有那些性能，以下由禾聚精密小编整理列出。
铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。
焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。
顶气段性能：指金属材料能承受顶锻而不破的性能。
冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。
冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。
锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破的能力。
化学性能：指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。
耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。
抗化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。
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随着科技水平和人们生活水平的不断提高，人们对产品的精密程度也要求越来越高。在冲压加工行业，人们对精密冲压件的需要也在不断的扩大。精密冲压件不仅仅于具有高精密度，在外观和耐用度方面也有着普通冲压产品所不具有的优势。精密冲压件的生产工艺相对于普通冲压件来说比较复杂，不仅要考虑产品的形状和尺寸，在生产时还要考虑到冲压模具、冲床等等事项。为了保证生产出合格的精密冲压件，在生产一般有以下几点需要注意：
一，需要定期的检测冲床使用性能以及滑块和工作台的平行度和垂直度。
二，严格安装要求生产精密冲压模具，如果冲压厂不具备模具开发能力，一定要找比较正规有实力的模具厂，精密冲压模具的质量决定了精密冲压件的质量。在模具方面一定不能为了省钱而找不正规没实力的模具厂。
三，安装模具之前，一定要严格检查模具内和冲床台面是否干净，并检查模具导柱的润滑情况。
四，生产过程中要定期检查更换弹簧，避免弹簧出现问题影响精密冲压件的质量。
五，冲压工人在安装冲压模具时，一定要严格安装制定的规章制度来操作。
六，在实际生产过程中，***丝夹加工厂，如果出现模具刀口磨损，一定要及时修磨或者更换，否则会导致模具的损坏不断加大。
保证精密冲压件的产品质量除了和常规冲压件一样的注意事项外，主要就是要注意冲床和冲压模具的精度维护和***。只要保证了冲床的精度和模具的精度加上正规的操作就能生产出合格的精密冲压件。
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五金冲压加工的工艺有很多种，不同的拉伸工艺造就工艺不同的冲压件，拉伸加工工艺属于比较常见的一种加工手法了，应用的领域也是非常的广泛，用拉伸工艺可以生产出各种锥形，抛物线形，阶梯形，圆筒形，***丝夹报价，矩形，球形，以及其它一些不规则形状的薄壁加工件。那么五金拉伸加工流程有哪些呢？
拉深五金冲压件是通过压力跟踪模对板料、带材、管材、型材等施加外力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需工件的形状和尺寸，从而实现所需形状和尺寸的成形加工方法。
冲压和锻造都是塑性加工，一起被称为冲压胚。主要是热轧脚跟钢和钢材。
金属冲压件的使用寿命取决于合理的模具结构，高制造精度，以及良好的热处理效果。冲压机的正确选择和拉拔零件的拉拔精度。维护冲压件的方法。是经常被忽视的一点。需要注意以下几点：
1 为保证冲压件的使用寿命，应定期更换模具的弹簧，以防止弹簧疲劳损伤影响冲压件的使用。
2 五金冲压件安装前应严格检查，使用时应清除污垢，检查冲压件导套、模具是否润滑良好。
3 五金冲压零件应停止使用凸模和凹模边缘磨损，及时进行边缘磨削，***丝夹订制，否则会迅速扩大模具边缘磨损程度，加速模具磨损，***丝夹，降低冲压质量和模具寿命。
为了提高金属冲压件的质量，降低成本，延长冲压模具的使用寿命，必须正确使用和合理维护模具，严格执行冲压模具的检查制度，做好冲模和维修工作。
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