熔炼炉的装炉工艺
为保证金属合金的铸锭质量,尽量延长熔炼炉的使用寿命,在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作,包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业。
装炉:熔炼时,装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗,还会影响熔体的质量和炉子的使用寿命。装炉的原则如下:
1)装炉顺序应合理,要根据所加炉料的性质与状态,金银铜熔炼炉价格,还要考虑物料的熔化速度;
2)先装小块或薄块废料,铝锭和大块料装中间,***后装中间合金;
3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层,高熔点的中间合金装在上面,炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散,使中间合金分布均匀,有利于成分控制;
4)所加炉料均匀分布在熔池中,同时熔化速度一致,金银铜熔炼炉供应商,防止偏重造成金属过热;
5)炉料尽量一次入炉,多次添加会增加熔体的吸气量;
6)电炉装料时应注意炉料高点与炉顶加热器的安全距离,防止触电和损坏加热设施,必要时停电进行操作。





熔炼炉配置方案:大电源和小电源 导炉开关双供电方式:
熔炼炉配置方案:大电源和小电源 导炉开关双供电方式:
配置说明:一台变压器对应两台中频电源,配置两台中频炉体,采用两台电动换炉开关转换。来实现一台炉体熔炼一台炉体用于保温,河南金银铜熔炼炉,如此交替工作。
优点:
1、配置简单、***小、大功率配置熔炼,保温采用小电源工作。单台变压器,可减少变压器空损。
2、可实现一托二设备的基本功能,一熔一保。***成本低。两台炉体同时浇铸可满足铸造车间浇铸大吨位铸件。
缺点: 换炉开关作为该套设备的关键附件,但频繁的倒换,将影响换炉开关的寿命。要注意维护。
中频感应熔炼炉特点
这种新型电源整流是三相全波整流,没有相序要求,不产生高次谐波,不污染电网,不影响变电所无功补偿电容器的运行,金银铜熔炼炉生产厂家,不会使变压器发热。
这种新型电源的优点是节约电能,一般可控硅中频熔炼一吨钢大约在900度左右,而IGBT晶体管中频熔炼一吨钢大约在630度。而且熔炼速度快,熔炼0.5吨钢水只需要50分钟。提高了生产量,减少了各种元素的烧损,尤其是熔炼特殊的铸件。它使用户能获得经济效益。
这种新型电源是高科技发展的必然产物,是老型KGPS-系列可控硅中频炉的更新换代产品。
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