火电厂除尘脱硫泵-程跃泵业-除尘脱硫

除尘脱硫脱硫浆液循环泵的机械密封故障也是造成其可靠性降低的一个重要因素，而机械密封常发生的故障包括机封水管堵塞、脱落、渗漏和动、静环破等。造成这些问题的主要原因包括机械密封缺乏科学检修、弹簧压缩量没有进行合理调整以及动、静环缺乏妥善保护等。

针对这些问题，应采取以下措施：对机封水的压力进行严格掌控，进而提升密封的润滑和和冷却效果;为了避免机封水管的堵塞，应对母管滤网进行定期清理;积极开展多种途径的培训方式，以切实提升相关人员的检修和操作技能等等。

除尘脱硫轴承箱存在的问题及其应对

脱硫浆液循环泵的轴承箱经常会出现温度过高、振动过大或者端盖渗油等问题，进而降低其工作可靠性。造成这些问题的主要原因包括：轴承箱中渗入了***;叶轮在长时间的冲刷作用下发生破损，造成动静失衡;相关轴承的游隙以及轴承和轴承箱间的配合间隙不合理;轴承骨架的邮箱发生严重磨损等等。

为了解决以上问题，应采取以下措施进行解决：对轴承骨架油封进行及时地检修和更换;按照轴窜动量的要求，对轴承箱的残余总间隙进行调整和优化;对装配质量进行严格管控，除尘脱硫，如有必要，可以对轴承间等相关部位的装配间隙进行优化调整;对检修操作的技术工艺进行检讨，应采取必要的优化和完善措施;当进行轴承回转操作时，应使用煤油对轴承箱进行多次清洗;按照要求及時添加油脂，火电厂除尘脱硫泵，要使用油嘴向轴承箱内进行注油，对于受损的油嘴更应及时加以更换。除尘脱硫

不管什么材质的除尘脱硫均为造价不菲的重要输送动力设备，其正常运行是保证脱硫装置良好工作的前提，如何来维护或是延长脱硫泵的使用寿命，不仅仅是关系到使用单位也是生产企业的责任。

除尘脱硫

对于脱硫浆液循环泵而言，其滤网和出、入口排污电动门还经常会出现下列故障：执行器掉电、阀板冲刷密封面受损、执行器或电动门的减速机构卡涩等等。

造成这些故障问题的原因包括：阀门门板出沉积有浆液，或者电动门内渗入了较大体积的杂质，进而导致阀板出现卡涩现象;当完成检修作业后，如果没有进行执行器开关的重新***，那么就会造成开关后力矩报警;阀板的密封面因素长期受到浆液冲刷的影响，导致其受损，进而使得无法有效关闭。

针对以上问题，建议采取下列措施进行处理：对于泵停机后出现的浆液沉积问题，可以通过移动泵冲洗水到靠近阀门处进行消除;在吸收塔中浆液循环泵的入口增加合适规格的滤网装置，这样做的好处是可以实现对大体积杂物的过滤消除，进而有效避免电动门出现卡涩等问题;在进行相关的检修操作后，要对阀门的开关限位进行仔细检查，务必要保证其***准确。

增容改造前，#3机组除尘脱硫布置方式为，扬程由低到高的排列顺序为#3A-#3B-#3C，增容改造后的顺序为#3A-#3B-#3C-#3D-#3E; 增容改造前，#4机组浆液循环泵布置方式为，除尘脱硫循环泵流量，扬程有低到高的排列顺序为#4C-#4B-#4A，增容改造后的顺序为#4C#4B-#4A-#4D-#4E;现场泵的安装顺序均为有北向南A-B-C-D-E。其中#3机组功率大的除尘脱硫处于中间位置，除尘脱硫耐腐蚀泵，#4机组功率大的A泵处于边缘位置，因此当各泵进行启停时，两台机组电流波动情况不同。