定做刀卡生产-刀卡生产-台品纸品生产厂家

随着冷冻食品包装的日益普及，对包装材料的性能提出了更高的要求，尤其是防水纸板的开发和生产，其已经很好地用于冷冻包装。采用该新工艺生产的防水纸制品用作包装材料，可广泛用于替代塑料制品;与塑料制品的区别在于防水纸制品的浪费，不需要造纸厂进行特殊处理。它可以回收利用并作为造纸原料再利用，定制刀卡生产，不会污染环境和浪费资源。这是一种典型的绿色包装。通常，该公司生产的防水纸或纸板在不到72小时内可以达到80克/米或更低的纸张，而80克/米或更高的纸张不少于100小时，300克/克m或更多。纸板不少于200小时，初始温度为100℃时沸水的连续耐水渗漏时间也为72/h左右。与不防水的同类纸或纸板相比，除了新增的防水功能外，防水纸或纸板的强度，颜色和粘接性能没有变化，提高了印刷性能，并且提高了透气性。

瓦楞纸板的平整度与产品印刷，模切或开槽和倒角的质量直接相关。平整度差的瓦楞纸板在打印时容易卡住，导致纸板报废并被机器停止。它很容易在印刷中生产。墨水不均匀，颜色不均匀，颜色重叠等缺口。模切进给也会引起卡纸和尺寸位移等问题，这是纸箱厂必须处理的问题。影响纸板平整度的主要原因：1。不同类型和等级的纸张表面，包括进口，国产牛皮纸，仿牛皮纸，瓦楞纸，茶板纸，刀卡生产，高强瓦楞纸等，并划分分为A，B，C，D，E等级。不同的纸张具有不同的特性和性质。这种纸具有不同的定量和含水量。同一批纸的含水量不同。纸的一部分的水分含量大于纸或纸的另一端和外缘侧。内芯侧的水分含量不同。 3.通过热交换器（包括角部）的纸的受热表面的长度被不正确地选择或调整，或者加热表面的长度不能任意调整。前者受到操作不当的影响，后者由于设备限制而影响预热干燥效果。 4.蒸汽喷射装置或喷射装置使用不当，因此纸张的湿度不能随意增加。 5.纸张预热后，水时间不够或环境潮湿，通风不良，生产线速度不合适。 6.单面瓦楞机和涂布机的上浆量不均匀，纸板收缩不均匀。 7.蒸汽压力不足，不稳定，疏水阀及其他附件损坏或管道水不排水，导致预热器无法正常工作。

啤酒盒是瓦楞包装产品之一。模切工艺是主要的生产工艺之一。与普通瓦楞纸箱相比，定做刀卡生产，它具有整齐的修边和更精致的外观，受到各行业包装的青睐。当然，啤酒盒的生产过程中不可能存在缺陷。 1，模切精度不高，模切精度不高会直接影响纸箱成型后的使用，而这个问题的主要原因包括模切板本身在生产过程中的偏差，它也可能是使用的材料问题。在正常情况下，手工制作模板的错误会更大;如果模切过程的环境与先前的过程不同，则可能存在纸张由于环境变化而变形的问题，导致模切压痕的位置不准确。在这方面，我们在提高模板的准确性的同时，还必须确保生产环境的稳定性。 2，模切毛发问题的主要原因是模切板上条带的拉力和模切时压纸上的压痕钢线，纸张是在生产时产生的。没有彻底切断。拉力被***并产生毛刺。在这方面，在制造模具的过程中选择模切机更为重要。通常，为了避免模切现象，经常使用***。 3.模切压痕引起的“爆裂”和“暗线”现象此时，我们应该考虑过度模切压痕压力是否存在“爆裂线”，导致纸纤维断裂。暗线可能是模切和压痕钢线的选择不合适或模切压力调整不当且纸张质量差。为此，我们只需要更换合适的模切版本，定做刀卡生产，调整适当的压力，并降低锯齿状钢丝的高度，以解决类似的问题。