用V法生产浴缸毛坯是从发明V法之时开始的,也是成熟的,用V法生产的浴盆表面光洁度高、质量稳定、降低成本,V法铸造经过V法工艺人员的不懈努力,已经克服了薄膜、涂料、下芯等一系列技术难题,成功应用到了许多行业中去:(1)各种弯头、阀门等管类件;(2)泵体、叶轮、皮带轮等铸件;(3)钢琴琴排、铜像等艺术品;(4)箅条、炉门、炉框、锅炉片等铸件;(5)门扇、屏风等有色金属铸件;(6)井盖、桥梁支座、隧道拱形补板等铸件。
V法铸造的工艺流程:喷刷涂料并烘干后,V法涂料厂商,将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上。将填充效率较好、粒度为100~200目的干砂加入砂箱内,然后进行微振,使砂紧实至较高的密度。开浇口杯,刮平砂层表面,盖上塑料薄膜,以封闭砂箱。砂箱抽真空借助于盖在砂箱表面的薄膜,在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时,释放负压箱真空,解除模板对薄膜的吸附力,而后顶箱起模,完成一个铸型。
V法铸造基本工艺过程:(1)制造带有抽气箱和抽气孔模样。(2)烘烤薄膜并覆盖到模样上,V法涂料厂家,抽负压,使覆膜成形,后喷上快干涂料。(3)将带有过滤抽气管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。(4)充填、振实、刮平箱内干砂,沈阳V法涂料,放上密封膜,抽负压,使铸型内外产生压力差而紧实。(5)解除模样内真空,起模。铸型保持负压状态,直到下芯,合箱,浇铸。(6)脱箱落砂。冷却后,将砂箱内的压力***到常压状态,砂型自动溃散,铸件保温后取出,砂冷却后返回系统循环使用,将铸件取走进入清理工部完成工艺过程。
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