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热交换器是一种热能转换和余热利用的设备,在化工厂、发电厂及石化企业等工业领域应用十分广泛。由于冷却水在热交换过程中,冷冻水吸收了冷却水的热量,使其温度上升,此时原来溶于水中的碳酸氢钙和碳酸氢镁在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降,从水中结晶析出,当这些结晶物不断地沉积于热交换器表面,便形成了很硬的水垢,这不但影响了热交换效率,还增加了能耗,严重时还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机,所以热交换器使用一段时间后必须进行清洗。目前在工业热交换器的清洗上,大部分企业普遍采用高压清洗机进行清洗。化学清洗热换器工厂







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h. 容易清洗
框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,化学清洗热换器工厂,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
i. 热损失小
板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。
j. 容量较小
是管壳式换热器的10%~20%。i. 单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。
k. 不易结垢
由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.k.工作压力不宜过大,介质温度不宜过高,有可能***板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能***。化学清洗热换器工厂

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下面分别介绍这几类方法:
喷水清洗,是用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采用这种方法时水压一般为20~50MPa。现在也有采用更高压力的50~70Mpa。
喷汽清洗,这种清洗器在设计和运行上与喷水清洗器类似,用这种设备将蒸汽喷入换热器的管侧和壳侧,靠冲击力和热量除去污垢。
喷砂清洗,是将筛分的石英砂(一般粒径在3~5mm)用压缩空气(300~350kPa)通过喷枪产生强大的线速度,冲刷换热器的管内壁,清除掉污垢,使管子***原有的换热特性。化学清洗热换器工厂

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