尾矿干排筛技术特点：1、筛面采用聚氨酯弹性筛面，小型洗砂脱水筛，高的开孔率和弹性，有利于脱水。2、筛面侧压板均采用聚氨酯材料，寿命长，筛面固定可靠，并能有效保护筛框侧板不受物料冲刷。3、筛面采用轨座式安装，可很方便的对筛面进行维护和更换。4、下梁表面涂有防磨损涂层，防止横梁过早磨损而断裂。5、采用钢制螺旋弹簧减振，大限度的降低筛机对基础的动负荷。6、采用了有限元结构分析软件，保证筛框的强度、刚度和受力合理，而且重量轻，能耗小。7、用户根据需要可配有带底架和给料箱的结构，方便安装与调试。
脱水筛主要技术特点：
(1)筛面成折线形，从人料端到出料端角度逐渐减小筛面根据角度不同共分五段，每两排筛板为一个斜面，从入料端至出料端依次相差5.5°，分别为25°、19.5°、14°、8.5°和3°。在入料端倾角大，物料具有较大的抛掷强度和运动速度，使物料快速分层，中部对于已分好层的物料再给以和普通筛分机相同的加速度，使细粒物料有充分的机会透筛，单位筛面透筛能力提高，使筛上物料层厚度从人料端到排料端基本保持不变。
(2)筛板采用聚氨酯和不锈钢筛条制作，筛板四周用聚氨酯材料，具有耐磨性能好，噪声低的特点。中间为不锈钢筛条，与其他材质相比具有强度大、磨以及开孔率高的特点。
(3)筛板安装结构简单.筛板与筛板之间没有螺栓连接，靠聚氨酯材料的塑性紧密配合，筛板不易松动，减少了事故发生。筛板轨座与支撑梁之间有保护盖条，使轨座下螺栓不会受煤水的腐蚀和磨损 (4)激振器采用整体的箱式激振器.激振器安装在筛箱上部的大梁上，箱体内装有主动轴和从动轴，轴上各有一对重量相同的偏心块，通过齿轮两根轴做同步反向回转，使偏心块回转，产生离心力形成激振力。偏心块成对的布置在激振器箱体外面，使箱内结构紧凑，齿轮对安装在箱体内，润滑可靠，传动平稳。
(5)传动系统简单:传动系统由一台45 kw电动机，通过三条V带传动给万向连接轴，万向连接轴由连接轮与激振器接，洗砂脱水筛，从而消除因振动筛振动造成的连接长度及轴线角度的变化(6)筛面两侧的保护盖条紧固结构简单粗联结牢固筛面两侧保护盖条两个接触面为斜面，接触面积大，上面为压板不易松动。
脱水振动筛的作用是大限度地从悬浮液中回收固体颗粒和大可能地降低所回收的固相中的水分。粒度越小，脱水的难度越大。对于0.5mm以下的细粒物料，要实现高质量的脱水着重要考虑下列因素。
1.物料性质
(1)颗粒形状。球形、立方形或多角形颗粒形成的床层有足够的空隙而易于脱水，而扁平形的颗粒沉降阻力大而不利于脱水。
(2)粒度和粒度特征。粒度分布是***为重要的影响因素，尤其是细粒物料。脱水效果在很大程度上取决于***初形成的滤床。它或由先落在筛面上的粗粒构成，或由细粒在筛面架桥形成。为获得较高的脱水效率，务必保持大于平均粒度的颗粒占有一定的比例。一般认为，在体积固液比为1：1时，大于平均粒度的颗粒含量应占40％。
(3)物料密度。固液密度差较小时，固体颗粒随液流损失的可能性增大，此时，应采用在相当慢流速下进行脱水的固定筛。
(4)物料组成。黏土类物料含量较大时，洗砂脱水筛图片，将因料浆黏度***而不利于脱水。
2.脱水筛的结构性能
(1)筛面。要有足够的强度，有效面积(筛孔总面积与整个筛面面积的比)大，筛孔不易堵塞，物料在运动时与筛孔相遇的机会较多。
(2)筛：fL：fL径及开孔率。筛面的开孔率决定筛子的脱水能力，同时开孔率又受筛面材质、筛孔形状、筛：fL：fL径等因素制约。一般孔径较大时，开孑L率相应较大；而孔径较小时而很难获得较高的开孔率。
(3)所需脱水面积。所需脱水面积主要受物料粒度影响，应采用实验方法提供的实际参数，根据若干经验公式来确定。
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